截至11月27日，甲醇制烯烃中心累计完成甲醇加工量192.67万吨，完成年度计划192.40万吨的100.14%；双烯产量累计完成65.48万吨，完成年度计划65.42万吨的100.10%；双烯收率平均为33.99%，较公司双烯收率年度指标高出0.06%，提前34天完成年度的各项生产目标任务。
今年以来，甲醇制烯烃中心认真落实公司“平稳高效、以量创效、降本增效”的生产经营总体思路，扎实开展挖潜扩能、安全管理、基础管理、降本增效等各项工作，切实保障装置安全平稳高效运行达。
抓细抓实，平稳高效。中心管理紧贴现场，以“日首办、周推进”、每周专业综合大检查、定期专项检查、塔器检查等为抓手，全面精准掌握装置运行动态，为装置平稳运行筑牢防线，全年累计检查出1560项隐患，已整改完成1550项，其余10项经妥善处理后纳入2025年检修消缺计划。同时，中心认真开展“五懂五会五能”，大力推进班组技能培训工作，开展多样化的培训与实战演练，装置公司级操作合格率达100%，中心级操作合格率达99.42%，超出公司要求指标1.12%。
抓深抓精，以量创效。中心深挖装置潜能，认真收集各单元运行数据，全面评估分析装置运行存在的制约性问题。在中心职工的共同努力下，精准定位并解决了乙烯精馏塔塔顶冷凝器冷凝效果差的问题，为装置挖潜扩能、以量创效创造了良好的运行环境，装置运行创原始开车以来最优水平。
抓严抓准，降本增效。中心以乏气回收、脱甲烷塔尾气回收等5个项目为切入点，扎实开展增收节支工作，预计每年可创造2000余万元的效益。同时，中心准确诊断界区中压蒸汽“顶牛”问题的根源，通过将自产中压蒸汽并入低压蒸汽管网，成功回收0.5t/h的放空中压蒸汽，每年可至少回收4000吨蒸汽，为公司节约了大量成本。此外，中心还优化工艺操作解决E2306A/B偏流问题，确保乙烯塔压力稳定，避免火炬放空，为装置高负荷运行保驾护航。
下一步，甲醇制烯烃中心将扎实推进中心各项管理工作，以稳保量、以精提质、以质增效，为公司稳增长、全力冲刺四季度贡献力量。
