截至11月27日，天然气转化合成中心全年累计生产甲醇（折纯）192.8万吨，完成全年生产任务192.4万吨的100.2%，提前34天完成甲醇生产任务。
深挖装置运行潜能，奠定“以量创效”之基。今年以来，天然气转化合成中心深挖装置运行潜能，建立专班，日夜钻研，精准找出制约装置高负荷运行的 “枷锁”，并积极优化调整生产运行参数制定专项整改措施，彻底释放装置运行产能。同时中心积极协调生产计划部争取天然气及煤基气配额，天然气用量达8.28亿标方、煤基气接收量12.93亿标方，甲醇（折纯）产量为192.8万吨，较历史同期最高产量增产了13.81万吨，提升了7.7%，创装置投产以来的甲醇产量新高，用实际行动践行“以量创效”理念。
深入开展隐患排查，夯实“平稳高效”之基。为进一步夯实安全生产运行之基，中心以“日首办、周推进”“双重预防”为抓手，深入现场开展隐患排查治理，累计开展各类检查46次，排查并处置了“预转化炉入口管线裂缝”等重大安全风险，533 项隐患被一一揪出并成功“治愈”。此外，中心扎实开展“五懂五会五能”“小班组、大安全”工作，夯培训强管理，持续提升岗位人员的日常操作能力、应急处置能力，充分发挥“操作平稳率”“自控投用率”等数字化工具效能，进一步降低吨甲醇新鲜气单耗至2428.36Nm³，较计划值2445Nm³ 下降了16.64Nm³，创装置投产运行以来最优成绩，用实际行动践行“平稳高效”理念。
节能减排双管齐下，筑牢“降本增效”之基。在降本增效的道路上，中心妙招频出。为全力回收混合燃料气，中心制定专项回收方案并建立班组回收奖励评比制度，有效避免混合燃料气放空浪费，累计回收混合燃料气14464万标方，较设计值多回收1634万标方，为公司节省下了高达1800万元的生产成本。在污水减排方面，通过对装置污水排放的系统性优化，使装置污水排污量大幅下降，新投用的“回收蒸汽凝液” 项目更是让装置平均污水外排量降至 7.53t/h，减排率达 35.25%，创装置投产以来最低排污量，用实际行动践行“降本增效”理念。
下一步，中心将持续抓好生产运行管理，夯实防冻防凝基础，全力冲刺四季度，为公司稳增长奠定坚实基础。
