11月11日，随着技改后首次在线滤网清理工作顺利完成，标志着甲醇制烯烃中心2台火炬气压缩机入口管线技改项目圆满完成，各项运行指标均达到预期目标。
据悉，火炬气回收系统是公司节能环保单元，可将回收的火炬气输送至热电动力中心作为锅炉辅助燃料，回收量达6000Nm³/h。此前，该系统压缩机运行过程中频繁面临入口滤网堵塞问题，每次处理需停机对全系统进行置换检修，因管线布局复杂，单次检修耗时长达16小时，期间火炬气只能直排燃烧，既造成能源浪费，也增加了环保压力。
为破解这一难题，甲醇制烯烃中心结合现场管线实际布局反复论证，提出“增设滤网跨线”技改方案。为保障项目安全高效推进，中心提前对接设计院优化施工方案，在施工前开展全方位安全风险排查，严格落实盲板隔离、工艺检修交接等关键流程，筑牢安全防线。通过在2台压缩机入口分别加装备用过滤网，实现不停机状态下对单路滤网的切出、清理与复位，有效解决了停机检修导致的效率损失和能源浪费问题。
“这项技改不仅将置换检修时长大幅缩短，避免了火炬气直排浪费，还提升了系统运行安全性。”该技改项目负责人杨浩介绍。下一步，甲醇制烯烃中心将按照年度降本增效计划，持续推进氨水直供、废水罐升级改造等重点技改项目，以技术创新驱动生产效能提升，为公司盈利目标再添新动力。
作者丨代智毅
