截4月20日，煤气化净化中心低温甲醇洗单元年度甲醇消耗较设计值低8%，较2025年平均单耗下降40.9%，甲醇降耗攻关取得阶段性成果，不仅显著降低生产成本，更提升了装置运行稳定性与经济性。
今年以来，煤气化净化中心聚焦净化装置甲醇消耗偏高这一关键瓶颈，组建专项攻关小组，全面推进甲醇降耗技术攻关。中心坚持问题导向，深入剖析甲醇损耗根源，严格按照技术攻关专项方案要求，高质量完成五项具体降耗措施，一是在装置100%高负荷稳定运行工况下，以每次3m³/h梯度逐步下调贫甲醇循环量，同步严密监测净化气总硫含量达标，精准锁定最优最低循环量，从源头减少甲醇夹带损耗；二是优化运行工况，保持低氢碳比运行，将尾气洗涤塔洗涤水流量提至设计值的1.2倍，严控尾气温度，强化甲醇回收，有效降低CO₂尾气夹带损耗；三是精准调控酸性气深冷器负荷，确保酸性气深冷器出口温度不高于–28℃，大幅减少酸性气携带甲醇；四是建立氨含量动态管控机制，当甲醇中氨含量＜80ppm 时暂停排放，仅在氨累积影响系统安全时合理排放，精细化管控液相甲醇流失；五是强化装置平稳运行管理，严控非计划停车与工艺大幅波动，负荷调整时同步匹配甲醇循环量，杜绝过量循环造成额外损耗。
下一步，煤气化净化中心将持续巩固攻关成果，固化最优操作参数，完善常态化管控机制，以技术创新驱动提质增效，以精细管理保障稳定运行，全力推动装置高效低耗运行，为公司高质量发展注入强劲动力。（刘荣军）
编辑丨杨文栖
