立足岗位挑重担 孜孜不倦攻难关
黄一峰是福建古雷石化公司化工四部环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置运行工程师。入职一年多来，无论是查患排险、节能降耗还是优化操作，他坚持以“穿透式”工作法解决问题——把问题研究透彻，精准找出突破口，并提出可行性措施——相继带领装置员工解决了一系列影响装置安稳运行的难题。能挑重担、精于解决问题，是同事们对他的最多的评价。
查患排险一丝不苟
2022年10月份刚入职，黄一峰便遇到了一个棘手问题——EO/EG装置废气焚烧炉经常性跳停，频繁造成工艺波动。废气焚烧炉是无害化处理工艺废气、循环气等废气的重要设备，经常性跳停意味着废气不能得到及时有效的处理，带来环保风险的同事，增加了装置能耗。
为找到设备跳停的原因，分部与相关专业部门联同厂家，深入现场进行细致排查。起初怀疑是由于杂物进入风机口，风量波动造成废气炉跳停，但分部给炉子加装防护罩后，结果却收效甚微，未能解决废气炉跳停问题。
“查！从头查！”作为装置运行工程师，黄一峰当仁不让扛起重担，牵头开展管线的全面排查工作。他带着同事们，沿着管线一处一处地检查，听声音、看外观、嗅气味，在行至废气炉负压表引压管线处时，发现了低点积液情况，判断这就是导致仪表假显从而引发风量异常的原因。
为解决积液问题，他将仪表水平管更换为45°斜管，同时加装导淋定期排液，但跳停现象仍会出现。他没有气馁，经过进一步排查，发现膜回收流程上的一块孔板造成限流降压，炉子抗干扰能力弱、引发联锁反应而导致跳停。于是，他通过拆除孔板、关小前手阀等方式，提高废气压力，并经过半个月时间调试，有效解决了跳停问题。
初入古雷，黄一峰便以沉着冷静、肯干能干、精细严谨的工作作风脱颖而出。
降本降耗巧思妙改
不久前，随着含油污水管道带压开孔、碰头，EO/EG装置含盐含油污水分流项目正式完工。作为项目执行人，黄一峰心里的石头终于放了下来。
EO/EG装置是全厂用水用汽大户。在严峻的生产经营形势下，化工四部坚持“刀刃向内”，深入探索“水”“汽”节约之道，助力公司降本增效。其中，就包括含盐含油污水分流项目。
因原始工艺设计问题，装置含盐含油污水合流后，才统一送往污水处理场处理，造成含油水不可回收利用。秉承“人人都有创新的能力、事事都有创新的余地”的理念，黄一峰经过反复研究论证，提出在含油污水泵出口与界外含油污水总管之间加装一条管道，直接将含油污水输送到污水处理场的想法，得到了公司的支持。
近700米的管道不长，但安装起来却不简单。利用现有管廊、在原先错综复杂的管道基础上，见缝插针进行管道布线，不仅对图纸设计的准确性要求更高，也对施工准备造成了不小的挑战，因此在前期就花费了不少时间。
为确保项目按计划完工，黄一峰与设计院以及技术与规划部、机械设备与动力部、商务部等相关部门保持密切联系，及时跟进阀门、管件、仪表等采购到货进度，同时倒排工期，与施工单位坚守一线，努力把落下的施工进度赶回来。
皇天不负有心人。随着含盐含油污水分流项目投用，预计装置可减排污水100吨/小时，公司可节约污水处理费用约320万元/年。
优化操作细致入微
在银催化剂优化攻关中，黄一峰也展现了他“坚持高标准、不谅小差错”的“精细”作风。
银催化剂是EO/EG装置氧化反应的关键。由于银催化剂的选择性会随着使用时间增加、温度升高而逐渐下降，进而影响产品的质量和产量。化工四部与技术与规划部共同开展技术攻关，提出添加氯化物，提升有效氯化物浓度（CCF）值，以降低反应温度，延缓催化剂老化进程。
为找到CCF最优值，黄一峰带领同事，按照每次提高0.1的幅度进行参数调整。经过无数次反复观察、验证，前后耗时一个月，最终找到能源成本和物资成本最低、产品经济效益最好的最优值。
在此基础上，黄一峰还总结了优化催化剂相关参数的操作步骤。“这个工作不是一劳永逸的，随着负荷的不同，CCF最优值还需要调整，把步骤固化下来，也能为后续操作人员提供依据。”黄一峰说。
工作中，黄一峰不仅是带头攻坚的先锋，更是勤思善为的能手。每当解决一个难题，他都会深入研究问题产生原因、防范措施，并梳理撰写分析报告。他说：“要跳出问题看问题，才能达到‘发生一件事、教育一群人、影响一大片’的效果。”在他的影响下，分部里逐步形成“勇于担当、敢于攻坚、善于思考”的良好氛围。
来源：福建炼油化工有限公司
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