2月19日9点20分，随着乙二醇装置开车投料一次成功，并于16点30分产出乙二醇产品，标志着为期6天的检修工作顺利结束。
这得益于EOEG业务团队领导日常对隐患排查的高度重视，提早动手，制定了科学详细的检修方案，尽管此次装置停工检修突然，且面临技术要求高、施工难度大、交叉作业多、人员少、时间紧等特殊性，EOEG业务团队进一步加强安全质量监管力量，实现了零事故、零污染、零伤害、零缺陷，为装置“安、稳、长、优、满”运行提供了可靠的保障。
近段时间，从E411到C-310塔的脱醛线，存在因环氧乙烷聚合引起管道不畅，如果处理不及时，将严重影响环氧乙烷产品质量，甚至威胁到生产安全性。团队经理段小卫有条不紊地部署工作，与TCL林华辉、技术员马华程、施工管理员邱礼文等人利用本次停工的机会，分秒必争，抢抓时间处理。
他们坚守现场，督促使用正确工具、保证能量隔离有效、环氧乙烷检测仪得到充分确认。现场在断开法兰处增加临时水管、落实喷淋完好待用，石化园区消防大队出动三部消防车全过程监护。在内操高美华的指挥下，外操陈龙、徐晓斌对现场流程再三确认。
同时，段小卫要求在塔顶作业和监护的人员，坚决落实佩戴空呼，带好手套，防止环氧乙烷伤害风险。直到夜间送往抢修的阀门回装，管线疏通完毕，他们悬着的一颗心也慢慢地平静下来，大家终于欣慰地笑了。
夜已深，团队领导们却没有一丝睡意，他们聚在一起讨论着这次抢修的工作中不足的地方，生产、设备、技术、安全等各部门负责人凝心聚力、群策群力，为EOEG稳定生产而倾情奉献。
安全无报警、现场无事故、质量无泄漏、进度受控制，尽管检修现场复杂，运行方式一变，安全措施也得跟着变。春节期间，在人员紧张的前提下，EOEG业务团队全体员工加班加点，以厂为家，全力以赴，攻坚克难，为装置检修无私奉献。
图文：谢东明