第二届动力电池质量安全大会
2024
动力电池
“数智时代动力电池产业的质量安全”
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电池产业的发展
目前，中国动力电池产业已在全球竞争中呈现领先态势，而如今动力电池产业的发展，需要培育新质生产力，以便更进一步提升产业发展质量和效率，保持和提升技术创新能力，加强生产流程的智能化，推动产业链不断升级，优化生产工艺、降低生产成本，提高整个动力电池产业的国际竞争力。
本次大会召集很多与汽车行业的相关单位，对全面提升动力电池产品质量安全水平进行讨论与学习。
会议现场照片
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新能源的发展
电池的确是新能源汽车最核心的部位之一，同时新能源汽车也是全球汽车产业转型升级、绿色发展的主要方向，也关乎到我国汽车产业高质量发展的战略选择。
动力电池企业要将质量安全放在首位，我们要具有电池安全管理预知的能力（安全性是靠设计、制造和使用的全流程来保障的），电池储能攸关国家能源安全和双碳战略成败，已成为世界经济增长新引擎；电池也将在未来能源革命中发挥核心的作用，同时也能预知未来几年将是动力电池产业发展的重要窗口期，相关行业、企业要紧紧抓住产业变革的机遇，不断创新，不断提升产品质量，这时选用一款专业的工业测量设备至关重要，使用康卓奈斯便携式关节臂三坐标测量仪可大大提高产品检测效率，缩短检测周期，为产品在生产线上的每一道工序都起到重要的监测作用。
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关节臂在汽车上的应用
想要生产一辆合格的汽车，首先要考虑车辆在行驶过程中的安全性，尤其是新能源汽车的电池，如果漏液导致事故的发生，所以要从前期的钣金、冲压、检具夹具到后期的装配等，各个环节都需要进行严格检测，这些流程是不可缺少的，也是不可忽视的。
尺寸精度检测
电池外壳尺寸：新能源电池的外壳尺寸精度至关重要。关节臂测量机可以精确测量电池外壳的长度、宽度、高度等尺寸参数，确保其符合设计要求；避免出现间隙过大或过小的情况，影响电池组的性能和安全性。
电极尺寸：电极是新能源电池的核心部件之一，其尺寸精度直接影响电池的性能。关节臂测量机可以测量电极的厚度、宽度、长度等尺寸，以及电极与电池外壳之间的间隙，确保电极的安装位置准确无误。
形位公差检测（部分内容）
平面度：电池外壳和电极的平面度对电池的性能和安全性也有重要影响。关节臂测量机可以测量电池外壳和电极表面的平面度，确保其在规定的公差范围内。如果平面度超差，可能会导致电池在使用过程中出现漏液、短路等问题。
平行度和垂直度：在电池组装配过程中，需要保证各个电池之间的平行度和垂直度，以确保电池组的整体性能和安全性。关节臂测量机可以测量电池之间的平行度和垂直度，及时发现并纠正装配过程中的误差。
装配精度检测
电池组装配：新能源汽车通常由多个电池组成电池组，关节臂测量机可以检测电池组中各个电池的位置精度和装配间隙，确保电池组的整体性能和安全性。
电池与汽车部件的装配：新能源电池需要与汽车的其他部件进行装配，如电池托盘、散热系统等。关节臂测量机可以检测电池与这些部件之间的装配精度，确保电池在汽车行驶过程中能够稳定工作，不受外界因素的影响。
质量控制
生产过程质量控制：在新能源电池的生产过程中，关节臂测量机可以对各个生产环节进行实时检测，及时发现尺寸偏差和形位公差超标的问题，以便采取相应的措施进行调整和改进。通过对生产过程的质量控制，可以提高电池的良品率，降低生产成本。
以下是关节臂测量机的特性：
01、便携性强
关节臂测量机一般体积较小、重量较轻，便于携带和移动。可以在不同的工作场所之间轻松搬运，甚至可以带到现场进行测量，适用于各种复杂的工作环境。对于新能源汽车生产企业来说，关节臂测量机可以在生产线、装配车间、研发实验室等不同场所使用，满足不同阶段的测量需求。
02、测量精度高
测量精度高：关节臂测量机采用先进的测量技术和高精度的编码器，能够实现精确的测量。其测量精度可以达到微米级别，甚至更高，能够满足新能源电池等高精度产品的测量要求。
重复性好：关节臂测量机具有良好的重复性，即对同一物体进行多次测量时，能够得到一致的测量结果。这对于质量控制和产品检测非常重要，可以保证测量结果的可靠性和稳定性。在新能源电池生产过程中，关节臂测量机可以对同一批次的电池进行多次测量，确保产品的尺寸和性能符合标准。
03、操作方便
关节臂测量机的测量速度较快，可以在短时间内完成对复杂物体的测量。这对于提高生产效率、降低成本及缩短生产周期非常重要。
会议现场照片
本届大会仍在继续，聚焦更多企业或行业优秀领导的演讲，以及与动力电池、新能源汽车相关行业领域的企业嘉宾，共商行业发展计划，推进动力电池产业强企强链，实现高质量发展；同时也希望康卓奈斯关节臂测量机能助力企业提高产品检测合格率，为推动新能源行业的规模化、产业化和市场化发展共同用力。
