半导体制造业可以说是现代电子工业的核心产业，广泛应用于计算机、通信、汽车、医疗等领域。而在半导体生产加工过程中，如刻蚀、 镀膜、 扩散、沉积、退火等环节，真空泵都是必不可少的关键设备，它可以构建稳定受控的真空环境，以避免产品出现污染、氧化或者其他缺陷，对于半导体产品的品质、寿命以及性能都有着不可忽视的影响。
数据采集困难：真空泵通常分布在生产现场或远程地点，传统的手动采集数据方式需要人工去现场抄写数据，工作量大，因此需要数据采集实现远程监控。
故障发现慢：真空泵运行出现故障无法及时感知，一旦出现故障就会影响生产的稳定性和安全性，同时造成物料浪费，因此需要故障预警报警机制。
数据应用难题：真空泵产生的数据包括压强、温度、振动等多种参数，需要进行实时处理和分析，需要数据报表及展示分析渠道，实现提质增效、节能优化等。
半导体工业正在逐步实现自动化生产，真空泵系统通过PLC自动化控制已经得到广泛应用，因此只需要将物通博联工业智能网关接入到PLC，就能实时采集PLC内真空泵的工作参数（压强、温度、振动等）并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式上传到云平台或本地上位机，进而实现设备远程监控、故障报警、远程控制及远程维护等功能。
拓扑图
通过设置报警阈值，当真空泵出现异常情况时，系统会自动报警并记录异常信息，自动通过微信、短信、邮箱等方式通知管理运维人员，便于用户快速发现并解决问题，减少生产损失与物料浪费。
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