近年来，我国大力推动制造业数字化转型发展战略，各项工作取得长足进步，纺织行业走在了前列。截至2022年12月，我国纺织行业两化融合总体发展水平评估指数达到57.1，生产设备数字化率达到55.6%，数字化生产设备联网率49%，智能制造就绪率为14.6%。
作为传统产业之一，纺织业曾经具备高污染、低利润、人工成本高等典型特征，也在积极探索数字化道路中得到转变。其中物联网技术发挥至关重要的作用，为工厂设备联网、设备管理、生产管理、数据分析等工作提供可靠支持。
纺织工厂中存在大量的机械设备，传统的管理模式难以实时掌握设备的工作状态，无法适时调整生产进度。
当设备出现故障时，十分考验工作人员技能水平，滞后性的维护工作带来较高的资源浪费与成本支出，严重影响订单交付。
工厂设备与系统繁杂多样，建设时间不一，普遍存在数据孤岛，尚未实现集中共享，数据得不到分析利用。
针对以上问题，物通博联推出了基于PLC物联网技术的纺织工厂设备监控运维系统解决方案。该系统通过工业智能网关与纺织机械的控制器PLC相连接，进行数据采集并以5G/4G、wifi、以太网等方式与物通博联设备运维管理平台实时通信，为设备管理、运维管理等方面提供高效便捷的管理手段。
网关也能将数据转发到MES系统，结合数据大屏分析各种设备状态与生产参数，从而帮助制定科学合理的经营策略，助力纺织工厂的数字化转型。
网关为纺织机械PLC提供5G/4G、wifi、以太网等上网方式，适应不同工厂网络环境需求，提升生产设备联网率。
网关具备强大的智能数采能力，可以采集设备运行状态、运行参数如电压、电流、温度、压力等数据并实时物通博联IOT数据中台或工厂上位机中。
网关可以将数据转发到MES系统，从而实时获取产线上的设备数据、生产数据、质量数据等，加强生产监控管理水平。
通过手机端、电脑端远程查看产线设备运行状态、工艺参数、报警事件摄像头数据等信息，提高工作灵活性。
通过设定报警规则，在监测到设备数据异常或故障时自动报警，通过微信、短信、邮件等进行通知管理运维人员，快速定位诊断采取措施，减少设备意外停机。
对各个车间、各条产线上接入系统的设备进行管理，建立设备档案，随时查看设备类型、购入时间、维保日期等信息。
设备故障自动生成维护工单，可以创建、认领、提交和查看运维工单日志，对工单执行进展进行跟踪并及时干预，实现运维流程可视化。
对设备运行状态、实时数据、历史数据、报警数据、运维数据进行总结分析，实现对OEE数据、产量信息、设备稼动率等智能分析，帮助企业制定科学合理决策。
当前纺织行业正处于转型升级的关键时期，整个行业面临人力成本上升、原材料价格上涨、生产工艺升级等现实问题。借助工业物联网系统实现纺织工厂的智能监控运维管理，能够提升设备管理水平、提高生产效率、促进资源优化配置，从而更好的支撑企业数字化转型，提供源源不断持续发展的动力。
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