装载机往往单机运行、缺少联网，设备制造商无法实时获取设备位置分布、运行状态、告警信息等，导致故障发现滞后，无法快速响应，导致客户体验不佳，影响企业形象与口碑。
各个设备的运维记录处于“数据孤岛”，缺乏集中监控与统计管理，运维工作的执行情况、服务质量无法有效评估，难以指导人员物力、备品备件等资源分配，加重企业经营负担。
很多客户缺少设备定期维护保养的意识，且出现故障往往就近维护，而不是寻求原厂的支持，设备制造商难以提供精准可靠的附加服务，也缺少与客户进一步交流沟通的契机。
物通博联·工业智能网关具备丰富通信接口与协议库，支持接入PLC、仪器仪表、传感器、摄像头等设备，实时采集装载机设备运行状态与工艺参数，并通过5G/4G对接到远程监控云平台中。
物通博联·设备运维管理平台支持私有化部署，实现对国内外设备的集中纳管，通过手机、电脑即可快速了解设备型号、数量分布、当前位置、告警频率、运维质量等重要信息。
通过设定告警规则，能够在监测到异常数据和数据超过阈值时，立即通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，同步汇总告警设备、异常数据等信息，形成故障分布、告警频率等数据报表。
提供可编辑的云组态功能，用户能够自主设计GIS地图、数据大屏、设备看板、设备监控大屏、设备售后大屏、设备运维大屏等可视化界面，全方位展示设备信息、客户信息、运维信息等，实现各项资源的优化合理配置。
为各个设备生成独立唯一的“二维码”，客户能够通过“扫码”获取设备全生命周期的电子档案，包括设备制造商的联系方式、设备的运行信息与维护记录、运维工单的操作日志等。
提供在线化、信息化的运维管理机制，支持在线创建、编辑、管理、审核、回退等工单操作，快速了解工单数量、处理进度、操作日志、验收反馈等信息，为预测性维护提供数据支持。
通过物通博联·设备维护快线，工程师能够远程访问异地PLC，实现远程编程调试和远程上下载程序等操作，从而减少出差频率与出行成本，也能提升响应速率与服务水平。
通过生成设备报表、告警报表、运维报表等数据报表，企业能够进一步总结经验规律或识别异常隐患，从而指导生产、销售、售后、研发等工作，实现降本增效与精细化运营。
物通博联提供工业智能网关与设备运维管理平台搭建的装载机远程监控智慧运维系统，实现了对分布式设备的全方位、全天候、全生命周期智慧化管理，不仅降低了企业的运维成本与运营风险，提升了核心竞争力，还增强了与客户的交互协同，提高了用户满意度，为智能装备行业的高质量发展提供了有力保障。
