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正大全产业链之
养殖、屠宰篇
(二)
猪肉食品产业是正大集团新时期在中国投资的重要战略,制定了未来在中国发展3000万头猪的新型全产业链发展计划。目前正大集团在湖北襄阳、河南洛阳、江苏徐州已经建成投产的100万头生猪种养加销一体化全产链项目,成为中国猪肉食品产业发展的新标杆。目前,内蒙古正在建设的正大100万头生猪全产业链绿色示范项目将达到先进的种养结合、绿色发展、食品安全和生产水平。
干净整洁的猪舍
哈哈哈,在你心中,猪猪的生长环境就是脏乱差?看到上面的图片是不是大吃一惊?干净、整洁、智能化,没错,这就是正大的养猪模式。想知道是如何做到的,那就跟着小正哥来瞧瞧吧~let's go
现代化的养殖场
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猪场大门为啥难进?
🔺人、车、物洗消中心
要想进入正大养猪场,可真是不容易!猪场严守大门,人员进入猪场前要隔离48小时,并且要进行洗澡、换衣、消毒处理,即便猪场的运输车辆,也要经过5个多小时严格的清洗和消毒。因为人员和车辆最容易将外界的细菌、病毒带进猪场,给猪场带来生物安全风险,所以严格彻底的清洗和消毒,可以将最大的传染源全部切断,帮助猪场实现真正的流通上的安全。
🔺人员登记、车辆清洗消毒
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猪舍也有空气过滤系统
🔺猪舍屋顶进风口配备空气过滤系统
为了进一步阻断外界的传染源,猪舍全部采用密闭房舍,在屋顶的进风窗口安装了空气过滤器,有效过滤99%的PM2.5,让猪群呼吸到干净的空气,并且还配备全自动环境控制系统,实时监控舍内氨气和二氧化碳浓度,以便减少有害气体对猪群呼吸道和健康的影响。
🔺风机增加舍内空气流动,温度报警系统
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好猪看品种
正大集团从国际上引进先进的种猪,通过引种将为国内生猪养殖业提供优良的品种资源。其中,2017年12月首批法国原种猪空运至国内,创造了单胎产活仔22头的好成绩;2019年8月成功从丹麦引进1200头种猪,保证每年每头母猪出栏肥猪头数28.5头。
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猪粪变废为宝
猪粪一直是困扰猪场的老大难问题。然而正大却让猪粪变废为宝,实现多种经济效益。
猪舍的地板间都留有2公分的缝隙,下面是收集粪水的坑道,粪水通过坑道集中输送到粪水处理中心,进行固液分离、厌氧发酵,将沼液和沼渣变为有机肥直接还田,实现种养结合循环利用。
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猪妈妈的营养至关重要
母猪在110多天的怀孕期内,通常一胎要怀12-13头小猪,对营养的需求量更多,所以这些准妈妈一定要吃好。为此,饲料专家还单独给怀孕母猪配置了富含维生素、叶酸、钙、镁的营养餐,保障其胎儿的正常发育。并且通过气动输料的方式,将饲料储存在料塔中,经由混料系统、料线传输,实现母猪精确饲喂,起到营养均衡、节约饲喂成本的作用。
🔺母猪精准饲喂系统
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让小猪住上“保温箱”
外界的温度变化会影响猪的身体健康,小猪尤其需要舒适的温度来呵护。猪场为每个猪舍都配备了保温系统,在冬季最寒冷的时候,都能保证猪舍恒温在20-23℃。对于产房里的小猪,还专门为它们安装了保温装备进行呵护。
平稳的度过断奶期后,小猪就开始步入健康生长的快车道,经过180天的细心饲养后,到达120公斤的肥猪就可以出栏啦。
技术先进的生猪屠宰线
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襄阳工厂
正大集团于1995 年投资襄阳,现已经建成从农场到餐桌安全可追溯的生猪全产业链项目,该项目是正大集团在全球投资的第一个规模最大、智能化程度最高、产业集群融合度最高的生猪全产业链项目。项目采用全产业链体系,年屠宰肥猪可达100万头。
洛阳工厂
洛阳项目总投资10亿元,是集生猪屠宰分割、肉食品精深加工、副产品综合利用、科研开发、冷链物流及连锁专卖为一体的综合性食品加工企业。项目采用全产业链体系,年屠宰肥猪可达100万头。
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自动化屠宰流水线
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工厂设备均引进自国内外先进的屠宰加工配套设备,自动化流水线大大提升了工作效率,操作员只需按照既定的流程进行操作,封闭式车间有效减少了外界的细菌对猪肉造成的污染。
工厂还是全国生猪屠宰标准化示范厂、湖北省生猪定点屠宰企业、湖北省肉类行业协会副会长单位、襄阳市菜肉流通追溯体系建设单位,并拥有多个国家级食品证书,如出口食品生产企业备案证明、通过两化融合管理体系等。严格的管理制度,保证了正大食品从农场到餐桌的绿色、安全、健康。
多年来,我们系统集成先进的养猪建设、育种、生产技术和优势资源,并结合集团全球半个多世纪养猪经验,根据中国实际不断创新和实践,建立了具有先进水平的猪场建设、育种、扩繁和商品生产、专业化物流、系统研发和数字化智慧管理体系,同时构建了以食品安全、生物安全、生态安全为核心的先进的系统安全体系。
集团将以为百姓提供安心肉、放心肉为己任,引领养殖业向规模化、标准化、现代化方向发展。
完
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(文章转自正大农牧)

