最近，经常有搅拌站的朋友们在聊天时吐槽，说他们就像《狂飙》里的老默，一有风吹草动就要立马汇报“强哥”，24h全天待命，确保搅拌站生产不宕机，一整天下来疲惫不堪。
其中，搅拌站“老默们”的无奈，是因为混凝土生产涉及面广、战线拉的很长，容易出现很多意想不到的问题。而想要保证混凝土质量，顺畅生产，只有死盯死守，胆大心细。从以往经验来看，很多大的质量事故，几乎都是那么几个不起眼的疏忽导致的。
那么，有没有什么办法，让这些操作员/站长们能轻松完成搅拌站生产任务，实现搅拌生产的大狂飙呢？
这里就不得不提到，南方路机打造的智能物联网云平台，帮助搅拌行业实现了以数据为中心的全新改造，大大提升了从业人员的幸福感。下面，就让我们看看，他是如何带领工作人员一路“狂飙”的！
南方路机智能物联网云平台内，集成了设备报警功能，旨在解决传统搅拌站的两大故障痛点：“什么时候可能发生？”、“故障隐患在哪里？”。
变被动维修为预防性维护：南方路机利用机理分析、信号处理、工业大数据分析、机器学习、智能建模技术和工业自动化技术，融合生产设备的各个子系统、单元、部件设计开发，24h监控设备作业情况和机器性能变化，预测预警故障的发生，有效预防生产宕机。
故障隐患在哪里：设备连接南方路机智能物联网云平台，快速实现上云管理，系统内能第一时间采集设备数据、进行异常告警，有效提升企业的设备管理水平、降低设备故障率、故障停机时间，保障搅拌站生产进度。
搅拌站的维保是决定生产能否持续的重要因素。站长不仅要检查调整各开关，使开启和关闭符合要求。发现漏气漏油和漏电等现象要及时处理，检查骨料皮带磨损情况搅拌机应及时清洗，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
每次令人头大的！就是计算设备生产维保的间隔时间，琢磨着到底离上次维保时间还有多久。
点开南方路机智能物联网云平台，进入设备维保界面，各部件的累计工作时间、距离下次维保时间清晰可见。
此外，在设备巡检信息页面，还能查询各巡检员的巡检报告，并及时处理巡检中发现的各类问题。
商砼行业，人员流动大，往往人员招聘后，员工无法立马上手，导致耽误生产的事时有发生。
而南方路机的“智能物联网云平台”，通过强大的信息管理与数据处理能力，大大减少对传统人工的依赖，以直观数据反馈生产情况，帮助新人快速上手，理清多项核心数据后，就能做到处变不惊，轻松掌控商砼生产。
同时，在老带新的搭班配合下，新员工能很快了解每天的搅拌站的具体任务量、料仓材料消耗情况、生产是否节能、运输情况等内容，实现快速上岗！
出厂前的混凝土，需严格按照抽样制度进行检测，以控制出厂混凝土的稳定性，结合外观质量检查制度, 观察其和易性及坍落度情况，并由当班质检员负责控制、跟踪和技术质量服务，确认合格后，方可让搅拌车出厂。
听着就挺麻烦的是吧？南方路机智能物联网云平台已提前为您做好规划！在云平台上，所见及所得！其中，混凝土坍落度分析，能根据生产盘次进行选择，对数据进行查询。
同时，混凝土生产完成后，会根据每盘质量生成详细的质量报告，并可查看具体耗材信息、输送方式、施工部位，并进行误差统计。原本复杂的统计数据，流程，通过南方路机智能物联网云平台，清晰可见，质量检测效率翻倍！
其实，南方路机智能物联网云平台的功能远不止于此，也获得了众多客户的高度认同。未来，南方路机将不断探索大数据、物联网、云存储、人工智能等现代信息技术与搅拌站控制系统的深度融合，为客户提高运营效率，降低运营成本，提升精细化管控生产运营质量和管理的便利性、舒适度，实现绿色建材智慧化生产。
