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近年来，润滑油在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂的应用越来越广泛，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，受到用户的青睐，而消费者也更多的关注润滑油调和质量，那么润滑油调和质量受哪些因素的影响呢？
1、配方组分投料的精确计量
对于调和工艺来说，控制配方加入比例即精确的计量是非常重要的。它可以有效保障准确执行配方。对于控制配方的投料比例，需要做到配方计算合理，数据操作准确，计量器具/设备校验有效、计量精确；利用各组分的物料平衡，如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法，验证各组分投料比例是否符合配方要求。
2、生产过程的物料温度
在润滑油调和过程中，选择适宜的调和温度，对混合效果和油品质量影响很大，温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质，温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果。
3、生产过程的混合均匀程度
对于不同黏度级别的成品油，原料油的黏度不同，轻重原料的比例不同，混合形式、混合设备功率不同，调和温度不同，混合的时间不同，混合的均匀效果也不同。需根据具体情况确定混合时间。
4、油中的空气
对于油中混有空气的现象，但空气的存在对调和也是非常不利的。空气的存在不仅可能促进添加剂的分解和油品的氧化，而且还会因气泡的存在导致组分计量的不准确，影响组分的正确配比。
5、添加剂的稀释、溶解
部分固体添加剂、非常黏稠的添加剂、溶解度低的添加剂，使用前应熔融、稀释、调制成合适浓度的添加剂母液，否则可能影响调和的均匀程度，又可能影响计量的精确度。但添加剂母液不应加入稀释剂太多，以免影响润滑油的产品质量。
6、杂质的污染
调和系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等，都是对系统的污染，都可能造成调和产品质量的不合格，因此润滑油调和系统要保持清洁。润滑油中含有机械杂质不仅能使油的黏度增加，而且将加速机械零件的研磨、拉伤和划痕等磨损。发动机中润滑油机械杂质增加会加重发动机的磨损，增加积炭的生成，堵塞油路油嘴和滤清器，造成润滑失效。还可以降低油品的抗氧化安定性。变压器油中有机械杂质，会降低其绝缘性能。因此润滑油的调和过程需要避免混入杂质和配方以外的组分。在实际生产中，一方面要尽量清理污染物，另一方面则应安排质量、品种相近的油在一个系统调和，以保证调和产品质量。
康泰股份以产品品质和用户价值为己任，制造有品质的润滑油添加剂。
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