印刷中，纸张、原膜断裂如何处理？- 大数跨境

联展百业通

2019-12-09

导读：轮转印刷时，纸张或原膜突然断裂怎么办？某软包：这种情况很常见，一般有以下原因造成：原膜端面受损或有豁口；原膜

轮转印刷时，纸张或原膜突然断裂怎么办？

某软包：

这种情况很常见，一般有以下原因造成：

原膜端面受损或有豁口；

原膜中间有破洞；

接头未做好；

张力不均（过大）；

如果始终在某一单元断膜，则可能为该单元压印滚筒气缸气压不一致造成。

北京金普特向明强：

关于换卷断料的问题通常有3方面因素：

一、设备没有调试好，导致打断刀和压辊下压时，没有压到位产生的。下压后一边有间歇，另一边下压过紧，这样容易导致接料失败。

二、装料的时候操作不规范。气胀轴的顶出键一端没有完全伸出，另一端的某一方向完全顶出，导致卷料在运行的时候不同心。在这种情况下，下压的胶辊必然会先压到某一端，另一边就压不到到位，在高速的接料过程当中容易导致失败。

三、电气和机械配合不到位。放卷的转速与主机的运行速度不匹配，或是下压的胶辊和打断刀与机速不同步，这样也会导致接料失败。

四、卷筒纸放卷时，还会因为纸卷的边缘有切刀毛刺，容易断裂。

因此，企业在印刷卷筒料时，要注意：

1、和设备制造商紧密交流，确保设备没有问题。

2、装料规范，料卷在放料车里量好位置尺寸，充足气后再上机，就能避免不同心跳动。

某软包：

注意以下操作要点：

1、上卷前仔细检查原膜端面是否良好，如有破损则应剔除或更换。

2、断膜后重新穿膜。如果同一卷出现两次破洞，则更换原膜。不良原膜做退库处理。

3、加强人员技术培训。

4、张力适当调整（降低）。

5、请维修部门维修压印滚筒气缸，调整气压使气缸两侧气压一致。

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