
1、停机后放净多余的粘合剂,用乙酸乙酯对粘合剂盘、网纹辊等清洗干净。
2、粘合剂盘内垫放3~4张塑料薄膜,PE、BOPP、PET、CPP等均可。
3、使涂布网纹辊在低速下转动,同时用毛刷把洗版液均匀涂布于辊体上,然后放置10~20min,此时硬化的胶水会迅速被吸附至辊的表面。
4、保持涂布网纹辊低速运转,以金属刷按压于辊面由一段缓慢移向另一端,重复2~3次直至洗净。
5、再以2~3L的乙酸乙酯用铜丝刷将洗版液清洗干净。
6、将铺在粘合剂盘内的第一层薄膜包好废渣、废液取出放进废物桶。
7、在粘合剂盘内加入10L左右的乙酸乙酯,在涂布网纹辊低速运转下,用金属刷及回丝将辊充分洗干净。
8、重复步骤6.
9、再重复步骤7、8,其作用是进一步洗净网纹辊,防止洗版液残留。
10、以3~5L乙酸乙酯冲淋网纹辊并用回丝擦洗。
11、用清洁的回丝擦干网纹辊。
12、取出粘合剂盘内的废乙酸乙酯及薄膜。
整个清洗过程约半小时。希望1~2周进行一次清洗,具体时间应由上胶量测量及外观情况而定。在清洗作业中应注意以下几点:
1、洗版液为强酸溶液,操作时应注意防护,应戴好橡胶手套、防护镜及口罩等防护用品。
2、清洗步骤5~11过程中使用过的废液,取其上层液(乙酸乙酯)可用于步骤6~8时再次使用。经此步骤使用过2~3次后彻底丢弃。
3、由于洗版液对金属有腐蚀性,如将涂有洗版液的网纹辊放置1h以上,可能导致网纹辊铬层剥离,因此清洗须在1h内完成。

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