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溶剂残留量问题一直是困扰油墨企业的一个难题，国家已经在BOPP/PE复合包装的卫生要求中，要求苯类溶剂的残留量必须达到3㎎/㎡以下，随着人们对食品卫生要求的不断提高，如何降低食品包装印刷机机刷中的溶剂残留量，已经成了各油墨企业重点考虑的问题。
（图片来源：互联网，版权归属原作者，侵删）
实际操作中可从以下5个方面来降低食品包装印刷机印刷中的溶剂残留量：
1、在EVA-40W、MP-45和CL-PP三种树脂中，往往是CL-PP带来的溶剂残留量最高，EVA-40W带来的溶剂残留量最少，所以在能够保证复合强度的条件下，可以适当降低CL-PP的含量，增加EVA-40W的含量；
2、选用合适的CL-PP。不同厂家的CL-PP在复合油墨中引起的溶剂残留量差异很大，如果配方成本能够接受，可以选用日本制纸生产的PP803MWS，在相同用量的条件下，一般可降至50%；
3、在溶解EVA-40W、MP-45和CL-PP时，加入一部分的乙酯和残留溶剂减少剂，可有效地降低甲苯类溶剂在油墨皮膜中的残留量；
4、检查用于油墨的溶剂和印刷机机刷所使用的溶剂是否纯净，如果有少量的高沸点溶剂，也可能造成溶剂残留量过高，甚至导致印刷品存在严重的异味；
5、在印刷和复合的过程中进行调节：
①配制稀释溶剂时尽量少用甲苯类溶剂，可以选用甲苯∶乙酸∶丁酮=2∶5∶3的混合溶剂；
②在印刷的过程中提高印刷机烘道内的排风，适当提高烘道的温度，如果条件允许可在白墨印刷完之后，打开烘道进行多次干燥；
③在印刷的过程中可以适当降低油墨的粘度。
链接：如何辨别劣质食品用塑料复合膜袋？
由于塑料复合膜袋生产过程中，印刷图案需要油墨、多层复合需要粘合剂，而油墨、粘合剂在使用中均需要大量溶剂作为稀释剂、黏度调节助剂，若生产工艺控制不当，就会导致产品的溶剂残留量超出标准要求。这些低分子溶剂残留会通过溶解、渗透、扩散等过程迁移进入袋内食品，给消费者带来饮食健康方面的问题。
食品用塑料复合膜袋产品质量参差不齐，建议消费者在选购商品时，应注意以下几点：
（1）通过鼻子闻，部分劣质的复合膜袋有溶剂残留，有刺激性的气味。
（2）用手刮复合膜袋表面的涂料，部分劣质的复合膜袋涂料粘接力不强，涂料有脱落。
（3）观察复合膜袋有无分层现象，部分劣质的复合膜袋复合强度低，容易产生分层现象。
（4）检查复合袋的袋口密封是否牢固，复合膜袋是否能承受一定的撕扯拉拽等。
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