传统的卫生间反坎采用二次浇筑做法，水平施工缝需要凿毛并清理干净，然后植筋、重新支设模板，最后进行混凝土浇筑施工，不仅存在很大的渗漏风险，而且还费时费工。荣华建设集团根据多年施工经验，铝合金模板卫生间反坎与主体结构一次性浇筑成型，并预埋水管压槽有效减少施工工序、降低二次施工费用，不仅有效节省二次施工时的人工、材料费，也避免了分次浇筑所产生的渗漏风险。
卫生间反坎钢筋与主体结构钢筋同时安装，提前预埋水管压槽，根据深化图纸确定定位筋及模板安装位置，通过L型角钢背楞以及异形角钢、方通组成的定型化背楞两套加固体系，保证整体性及成型质量。
图纸深化及铝模板生产→铝模板定位、安装→混凝土浇筑与养护→铝模板拆除
（1）铝模板生产加工前，需对施工图纸进行深化，此过程中会将水管压槽等预埋构件一次性深化完成，减少现场安装施工工序，最大限度地发挥铝模板的优势。
（2）严格遵照深化图纸进行铝模板生产，保证进入现场模板尺寸的准确性。
（1）严格遵照深化图纸确定定位筋以及反坎安装位置，保证两侧模板上下垂直、间距统一、严禁出现大小头现象。
（2）模板经销钉销片固定后，两侧再使用L型角钢背楞进行加固，然后由定型化背楞对四周反坎模板进行二次加固，背楞加固时定位需准确，保证结构整体性，降低偏移风险。
混凝土浇筑过程中要充分振捣密实，呈现出表面泛浆、外观均匀的特征，要避免振捣过度以造成模板偏移。
混凝土强度达到设计强度的75%时方可进行卫生间反坎铝模板的拆除工作，同时做好混凝土的养护工作，模板拆除完成后做好成品保护，保证反坎的工程质量和成型效果。
卫生间反坎一次性浇筑施工做法，从结构自防水的根源上解决卫生间渗漏问题，同时也减少了植筋、二次浇筑的凿毛、清理、模板支设等施工工序，经济效益显著。
来源：建筑工程鲁班联盟公众号。
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