1.裂缝分类
化学注浆试验或注浆前，应详细了解裂缝。裂缝可按深度、开度、形成原因和含水状态进行分类。不同的裂缝应采用不同的注浆材料和施工工艺。
2. 普通裂缝注浆施工工艺
(1)注浆嘴埋设
1—注浆嘴；2一钻孔；3一裂缝；4一封缝材料
(2)注浆注意事项：
👉1)注浆之前，可采用空气吹气试压，确定裂200-300 缝是否完全封闭。
👉2)立面竖向裂缝或斜缝注浆应自下而上、由深孔到浅孔进行。立面水平或近似水平裂缝注浆应自一端向另一端、由深孔到浅孔进行。平面裂缝宜选择通畅性最好的孔(嘴)开灌，同时向两端依次进行。
👉3)相邻多孔、多嘴出浆时可并联注浆。
👉4)注浆过程中，应逐级提升注浆压力。
👉5)注浆结束待浆液固化后，应及时对埋管、贴嘴及封缝材料进行拆除清理和封孔。
3.渗水裂缝注浆施工工艺
渗水裂缝包括地下潮湿裂缝，渗水的裂缝，或有涌水的裂缝，这类裂缝张开变形不大，受温度影响不明显。对于这类裂缝一般采用开槽、凿缝、封缝、埋管之后，再进行注浆处理。注浆时，如有补强要求，宜采用水下可固化的材料；若只有堵水要求，可用丙烯酸盐材料。
①查找渗漏裂缝→②勘缝→③凿缝、埋管、封缝→④钻孔→⑤清洗→⑥埋管（安装止水针头） →⑦注浆→⑧闭浆、待凝→⑨注浆嘴拆除、恢复装饰面、出清建筑垃圾。
👉1)查找渗漏裂缝。裂缝统计时，必须将同一裂缝干燥段也纳入处理范围内。
👉2)勘查裂缝宽度，确定布孔方式。布孔有骑缝和斜孔两种形式，当裂缝深度超过30cm以上时，缝隙宽度在0.1~0.5mm的缝，以斜孔为好；当裂缝深度在30cm以内时，缝隙宽度超过0.5mm，可以采用骑缝钻孔。
1一裂缝：2一快干水泥；3一水泥砂浆
👉10)每日施工结束后拆除施工平台，出清建筑垃圾。
4.变形缝施工工艺
(1)施工工艺流程：
👉(2)埋管、切缝、打磨缝两侧、钻孔、清洗。用切割机对变形缝进行切缝切缝必须心细认真，要求必须顺直切到位。用打磨机辅助打磨，以缝两侧露出新鲜混凝土为准。缝的宽度控制在 8~40mm。用电锤对漏水部位进行开槽、凿缝处理，采用快干水泥进行封堵。根据渗漏水流量大小情况，采用埋镀锌管以及铝管。钻孔、裂缝凿槽施工后用注浆泵注入清水冲洗，直至清洗液澄清为止。以间距1.5m在变形缝内部进行钻孔，采用快干水泥、铝管进行埋管处理。快干水泥的深度距离槽面至少 5cm。针对渗漏水流量较大的，埋带丝扣的φ20 镀锌管，用快干水泥进行埋管，让水从镀锌管中排出。如排水量较大，影响其他设备的运行，则先用软管引流。
👉(3)注浆。从最高点的注浆管压入，由最低点的注浆管排水。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，当临孔出现串浆时，封闭串浆孔，继续灌注，当达到注浆压力时，持续稳压 5min 后终止该孔灌注。然后打开临孔，对临孔进行二次注浆，当临孔达到注浆设计压力时，稳压 5min，再灌注下一个孔，以此类推，直至注浆全部结束。
对于变形缝，为防止裂缝变形后，注浆材料被挤出或张裂，裂缝再次渗水现象，常采用如下两种方法进行处理。
👉1)第一步：清缝、战填充料，用清水对变形缝进行洗槽，必须清除施工面的灰尘、油脂等污染物。在缝的底部设置隔离带，其有两个作用：一是调节缝的深度，二是避免三面黏结，密封胶同时把侧面和地面都黏结，若间隙发生变形性运动，聚氨酯密封胶和底表面就不能同时自由跟动，因而易产生应力集中，反复的运动导致聚氨酯密封胶与两侧的黏结面剥离或密封胶破坏。填充材料一般为普通的聚乙烯泡沫。
👉2)第二步：贴纸胶带，为了在涂刷底涂剂以及挤压密封胶施工时，不致污染接缝周围的表面以保持缝两侧表面美观和使聚氨酷密封胶整洁。一般选用宽度为20～25mm纸质胶带贴住间隙周围的基材表面，进行保护。
👉3)第三步：涂基液。用KCM-1聚氨酷漆涂刷基面，涂刷基面处理黏结面可使聚氨酯密封胶和基材面形成良好的黏结，一般用刷子刷或喷涂的方法。待基液实干前进行密封胶的施工。
👉4)第四步：配制聚氨酷密封胶。分为A、B两组，先将B组分搅拌均匀，然后按照重量比A：B=1：3.3的比例混合，搅拌均匀后，即可进行浇注或嵌填。密封胶一次不宜配置太多，一般应在30~45min内使用完毕。
👉5)第五步；涂刷密封胶，用油灰刀或扁铲将配制好的聚氨酯密封胶嵌入缝中到规定厚度(密封胶的厚度为缝宽的1/2左右)。应注意变形缝的拐角、注浆管等特殊部位都被完全填充，并注意不要带入气泡。
1—下基橡胶防水密封胶粘带；2一内置式密封止水带；3一金属压板；4一垫片；5一预理螺栓；6—螺母：7—丁基橡胶防水密封胶粘带
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