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IG41混合气体灭火系统简介
灭火剂简介
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A类表面火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾；图书馆和档案库、文物资料、珍藏库等场所的防护。 -
B类可燃液体火灾，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾； -
带电电气设备火灾，如；电子计算机房、通讯机房、变压器室、电器开关和配电室、发电机房、电器仪表室、控制中心等场所的防护 -
硝酸纤维、活泼金属、金属氢化物等除外。
系统分类
按保护区域分为：单元独立系统和组合分配系统。
系统技术参数
IG541混合气体灭火剂参数
混合气体的参数（见表1、表2)
主要成分 |
氮气（N2） |
氩气（Ar） |
二氧化碳（CO2） |
各成分纯度要求 |
>99.9% |
>99.9% |
>99.5% |
各成分含水量要求 |
<0.05‰ |
<0.04‰ |
<0.1‰ |
各成分含氧量要求 |
<0.03‰ |
<0.03‰ |
<0.1‰ |
表1. 混合气体成分及质量指标
分子量 |
34.0 |
蒸汽比热（25℃） |
0.574KJ/kg℃ |
沸点（760mmHg） |
-196℃ |
蒸汽密度 |
1.1kg/m3 |
冰 点 |
-78.5℃ |
相对电介质强度 （20℃） |
1.03（N2=1） |
贮存压力（20℃） |
15.0MPa |
表2. 混合气体物理性质
灭火机理
IG541混合气体灭火剂是通过窒息作用来达到灭火目的的。当环境中氧气浓度降至15%以下时，大部分可燃物将停止燃烧。混合气体灭火剂就是将保护区内氧气浓度降低到约12.5%，使可燃物停止燃烧。
系统参数
灭火形式 |
全淹没 |
|
充装压力 |
15MPa |
|
气瓶容积L |
混合气体（IG-541） |
70，80，90 |
启动钢瓶 |
4，10 |
|
储瓶间环境温度 |
0℃～50℃ |
|
启动电源（直流） |
DC24V 1.0A |
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启动方式 |
电动启动 |
DC24V |
气动启动 |
气体压力≥1.3MPa |
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应急机械手动启动 |
机械操作力≤80N |
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启动延时 |
0～30S( 可调) |
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启动气源 |
使用气体 |
N2 |
工作压力 |
6MPa |
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灭火剂喷射时间 |
≤60S |
|
最大单区保护面积 |
800m2 |
|
最大单区保护容积 |
3600m3 |
|
保护区环境温度 |
不限 |
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系统组成及工作原理
IG541混合气体灭火系统组成
单元独立系统示意图
图中1.喷嘴 2.火灾探测器 3.信号反馈装置 4.安全阀 5.IG541灭火剂瓶组 6.电磁型驱动装置 7.驱动气体瓶组8.报警控制器 9.喷洒指示灯 10.紧急启动/停止按扭 11.声光报警器（室内室外各一个）
组合分配系统示意图
图中：1.喷嘴 2.火灾探测器 3.信号反馈装置 4.安全阀 5.气动型驱动装置 6.选择阀 7.单向阀8.IG541灭火剂瓶组 9.电磁型驱动装置 10.驱动气体瓶组 11.报警控制器 12.喷洒指示灯13.紧急启动/停止按扭 14.声光报警器（室内室外各一个）
单元独立系统：一个混合气体供应源，通过固定的管网和喷嘴，对一个防护区或保护对象实施保护。
组合分配系统：一个混合气体供应源，通过区域选择阀、固定的管网和喷嘴，对两个或两个以上的防护区或保护对象实施保护。
系统安装和调试
技术资料：设计施工图、系统及其主要组件的使用维护说明书,系统主要组件的出厂合格证和检验报告。
组件检查：检查各组件的外观质量；铭牌要清晰，内容是否符合规定；灭火剂的充装量；电磁启动器通电检查其动作的可靠性。
防护区和容器间检查：防护区的位置、实际容积、可燃物质、围护构件性能、门窗的设置、开口的尺寸等应与设计一致；容器间的位置大小、环境温度、承重能力、防火门设置等应符合要求。
主要设备安装
灭火瓶组：钢瓶应固定牢靠，且排列整齐；操作面间距不小于1m；称重装置安装高度和方向应一致；手动操作杆应朝向操作面；容器应予以编号。
集 流 管：集流管位置调整好后，应用M12“U”型螺栓牢靠地固定在钢瓶架上；集流管外表面涂红色漆；装有安全泻压阀的集流管，应借安全阀外螺纹引管接到室外。
选 择 阀：安装高度不宜超过1.7m，操作杆应朝向操作面；在操作杆附近应标明防护区名称或编号的永久性标牌。
驱动装置：电气连接线应沿钢瓶架或墙面固定，并采取防碰断措施；气动管道布置应横平竖直并采用支架固定，其间距不宜大于0.6m；气动管道安装后应进行气密性试验，试验压力不得低于驱动瓶压力，并保持5min内无泄漏；驱动瓶正面应标明驱动介质和对应防护区的名称或编号。
管道安装：管道应做内外镀锌防腐处理；管道穿墙或楼板处应安装套管；管道支架应符合下表的规定。支架占喷嘴的距离不应大于500mm；公称直径50mm 以上的主干管，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架；穿越楼层时应设一个防晃支架；水平管改变方向时应设防晃支架；三通接头的分流出口应水平安装；管道安装后，应进行水压强度试验和气密性试验；管道外表涂红色油漆。
喷嘴安装：在吊顶下安装时，螺纹不应露出吊顶；安装时应逐个检对型号、规格和喷洒方向。
调试
1.喷放灭火剂试验
2.主、备用灭火剂贮存容器切换试验
系统使用与维护
1.系统的使用
IG541灭火系统具有自动、手动和机械应急三种启动方式，一般情况下，系统启动方式应置于手动启动方式下。当防护区内无人（消防控制中心也无人）的情况下，系统启动方式可置于自动启动方式下。在未正式验收前不得将启动电磁阀安装上，安装前应将穿针复位，以免误喷。
混合气体灭火系统的机械应急启动方式遵从以下的程序：
手动启动
人员接到火灾自动报警信号后，经确认再启动手动按钮或紧急启动气瓶，通过灭火控制器操作联动设备以及释放灭火剂的操作与控制方式。
2. 紧急停动操作
系统启动后，待灭火剂完全释放完后，按如下步骤进行系统复位：
将压力讯号器复位；
将启动按钮或紧急启动器复位；
将电磁阀和先导阀复位；
将火灾报警控制器复位；
将已释放的灭火瓶和启动气瓶重新充装。
常规检查
由用户经过专门培训的专职或兼职人员进行常规检查。常规检查每周进行一次，检查的主要内容:
贮存容器间内清洁状况，不允许堆放其它杂物，影响系统的操作。避免阳光直射，冬季和夏季应检查室内温度是否在0℃～50℃之间；
检查启动瓶组上的压力表，其读数应在5.7MPa～6.2MPa之间，若压力不在此范围值内，应迅速与我公司联系；
检查灭火瓶剂贮瓶组上的称重装置及灭火剂泄漏报警器、连线、电源是否正常，是否有报警声响，如有报警声响，请与我公司联系；
检查各种阀门是否完好无损，各种安全销完好无脱落；
检查管道有无松脱，碰撞和严重腐蚀；
检查防护区内通道是否通畅，有无变化（有无新开的开口、结构有无变化、重新放置与设计时不同的物品等），火灾探测器、喷头的清洁状况；
检查灭火报警控制器各种指示是否正常，备用电源能否可靠地使用。
3.定期检查和保养
3.1启动气瓶组
启动气瓶组上的压力表读数是否处于正常范围；
电磁阀与其连接是否正确、可靠、完好，端子是否有松动或脱落；
从启动气瓶组上卸下电磁阀，检查其动作是否准确灵活；
检查启动气瓶是否超过使用期限，启动气瓶每5年检验一次，应根据钢质无缝气瓶标准进行检验；
检查启动管路的完好性，所有连接部位有无松动，对有松动、损伤的部位应更换，必要时应进行气密试验；
检查启动气瓶组的固定是否牢靠。
3.2.灭火剂瓶组
检查灭火剂瓶组的数量和贮存混合气体灭火剂的总量是否符合设计要求；
检查每个灭火剂贮瓶中灭火剂的贮量是否与规定的贮量相符，不符合规定的要检查原因，修复好后重新充装灭火剂；
检查安全泻放口有无堵塞现象；
检查灭火剂贮瓶是否超过使用期限，贮瓶每5年检验一次，应根据钢质无缝气瓶标准进行；
检查灭火剂贮瓶组与瓶架之间的连接是否可靠。
3.3.管道及分配系统
检查管道及管道附件有无变形、损伤和腐蚀现象；
检查管道中和集流管上的安全阀、单向阀、选择阀的安装位置、方向是否正确，与管道连接是否牢靠，安全阀泄压口是否畅通；
集流管通入8.0MPa的氮气，检查单向阀、选择阀的密封性能，然后将选择阀开启，相应防护区的放气指示灯亮；
检查管道的所有连接部位有无松动、漏气或堵塞现象；
检查管道的固定是否牢靠。
3.4.喷头
检查喷头的数量、喷头孔径、安装位置是否符合设计的规定；
对局部应用系统，应检查保护对象是否处于喷头的有效保护范围之内；
检查喷头与管道的连接有无松动、脱落；
检查喷头是否畅通，有无灰尘粘结；
4.灭火系统喷放检查
