徐闻盐场生态海盐基地
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灯楼工区是徐闻盐场最大的生态海盐原盐产区，也是全国第一个成功实现机械化改造的南方盐田。
灯楼工区原盐的晒制大体采用雷州半岛盐民在长期晒盐实践中总结并传承下来的十二道古法晒制技艺。
十二道古法晒制技艺
晒盐师傅观天察潮，按照“长晴天纳潮头，雨后纳潮尾，平时纳潮底”的原则，将浓度较高的干净海水纳入盐田蓄水池。
纳潮口外侧
纳潮口内侧
海水先经蓄水池沉淀不溶性杂质，后通过沟道依次流经初、中、高级蒸发池进行蒸发，析出不宜食用成分，并逐步浓缩形成高浓度卤水，此过程称为“三段制卤”。
在三段制卤过程中，晒盐师傅根据气象条件，通过有序抬起、放下池与池之间的阻隔板，控制卤水深度，使其保持在最佳的蒸发状态，提高产盐效率。
晒盐师傅在蒸发区按步卡放
在三段制卤过程中，晒盐师傅需经常观测卤水浓度，同时根据当日天气状况，采用翻水扬卤、薄晒蒸发的制盐技艺，使卤水整体保持在相对均匀的浓度，以便加快接近饱和状态，后进入结晶工序。
调节池翻水扬卤
将卤水放进调节池，同时利用沟道制卤
如遇雨天，晒盐师傅会根据不同池中卤水的浓度，分别将其抽放到不同的保卤缸中，防止卤水被雨水过度稀释。天晴后，先将密度较小的上层雨水排出，再将保卤缸中密度较大的下层卤水抽出复晒。
保卤缸
新开晒结晶前，需清洗结晶池，再进行灌卤结晶。
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古法结晶分三段进行。从第一段到第三段结晶所用的卤水浓度依次提高，以最大化卤水的利用率，提高原盐产量。
正在进行结晶工序的结晶池
海盐晒制使用“新浅短法”工艺，即用新鲜饱和卤水灌池，卤水深度需浅，以缩短结晶周期。
由于结晶池内的表层卤水蒸发速度较快，表层卤水会先产生晶体并板结，减少底层卤水对太阳辐射能的吸收，影响整体结晶速率。晒盐师傅需用工具将晶体板结的表面松开，以加速晶体生长。
卤水浓缩结晶后，晒盐师傅将莹白剔透的海盐晶体迅速归垛（聚晶）。正常收盐时间宜在早上7点前结束。
晒盐师傅将归垛后的盐挑放至池基沥卤台晾晒，盐粒脱去卤水至干燥状态后，成为原盐。
收盐后将盐运至仓库沥干卤水，用时约三个月
原盐精晒过后，再经手工挑选、清除杂质，确保盐粒干爽、纯净，而后归仓。
以上便是运用十二道古法晒制技艺
晒制原盐的全过程
结语
随着盐田机械化改造的完成，十二道古法晒制技艺中耗费人力的工序逐步实现机械化，原盐生产效率大大提升。
古法制盐，通过物理除杂的方式最大程度地保留了海水中人体所需的钙、镁、钾、锌、铁、锶等微量元素。
原盐晒制完成后，经洗涤、粉碎、离心脱水等系列加工程序，被制作成各类优质生态海盐产品，畅销省内外。