宁夏回族自治区工业和信息化厅近日公布2025年度第一批先进级智能工厂认定名单，宁夏西夏嘉酿啤酒有限公司榜上有名。
先进级智能工厂需符合工信部等六部委发布的《智能工厂梯度培育行动实施方案》要求，具备数字化、网络化的集成能力，能够实现生产经营数据共享和生产过程的精准控制等特征。
扎根宁夏40余年的西夏嘉酿获评先进级智能工厂，吸引了人民日报、中国新闻社、光明日报、科技日报、新华网、央广网、央视网、宁夏日报、新消息报、银川新闻联播、银川发布等媒体广泛关注，并就此进行专题报道。
以下内容节选自人民日报：
走进宁夏首批先进级智能工厂
探访新质生产力现场
近期，宁夏发布2025年度先进级智能工厂（第一批）项目名单，55个项目入选。2024年，为贯彻落实制造强国战略部署，工信部等六部委联合启动了智能工厂梯度培育行动，并发布《智能工厂梯度培育行动实施方案》及《智能工厂梯度培育要素条件》，旨在系统化推进制造业智能化转型升级。该体系将智能工厂分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个梯度。其中，省级层面负责组织开展先进级智能工厂的评审认定工作。
宁夏是全国唯一“交换中心+枢纽节点”双中心省区、西部云基地，建设数据中心产业集群优势明显，云计算产业起步早、基础牢，中卫与上海、杭州、深圳同步迈入国家互联网交换中心第一梯队，建设智能工厂有先天之利。近年来，宁夏工业以“数据驱动”打造智能应用核心，加速推进高端化、智能化、绿色化转型，实现“制造”向“智造”转变，高起点、高标准建设和培育数字化车间和智能制造工厂，推动产业规模质量效益同步提升，每10家规上工业企业就有1家是智能工厂或数字化车间，远高于全国平均水平，并在工业和信息化部多项评比中榜上有名。
“围绕新质生产力培育，实施分级推进智能工厂梯度培育工作，按基础级、先进级、卓越级、领航级四个层级推进，分级管理，逐级晋升，力争打造一批行业领先示范作用突出的智能工厂标杆。”自治区工业和信息化厅相关负责人介绍，加速引导企业转变智能工厂建设发展理念，依赖数字化、网络化、智能化，对生产制造关键环节、关键装备、关键工艺进行改造升级，以数据驱动生产经营全过程管理、产品全生命周期、供应链全环节的综合优化。
本次评选活动是宁夏回族自治区积极响应工业和信息化部关于智能工厂梯度培育工作要求的重要体现。评选过程中，严格遵循一系列标准，确保入选的 先进级智能工厂不仅具备高度的数字化网络集成能力，更实现了智能制造装备与工业软件系统的广泛应用。这些工厂不仅达到了生产经营数据互通共享的目标，更在关键生产过程实现了精准控制，从而推动了生产与经营的深度协同管控。这一评选活动充分展现了数字化、智能化、现代化工厂的鲜明特点。
名单中的企业——宁夏西夏嘉酿啤酒有限公司是扎根宁夏47年的传统制造企业，公司正通过系统性智能化改造，稳步推进现代化转型。“每项改造都围绕两个目标：守护产品风味稳定性，提升绿色生产力。”公司供应链总监陈同林表示。
步入酒厂酿造车间，先进的啤酒膜式过滤机正高效运转。这一智能化系统可在啤酒成熟后精确过滤酵母，有效替代传统硅藻土过滤方式，运行过程中不产生任何固体废弃物。而在1978年建厂之初，技术完全是另一番景象，首任技术员需要手绘非标零件图纸，现场依靠扳金工艺加工设备。“当年调试第一瓶啤酒时，连温度计都要反复校准三次。”一位老员工回忆道。如今，从糖化到过滤的关键环节，中央控制系统已实现对酿造全流程的数字化集中管控。
包装线上，灌装设备稳定高效，智能机械臂与高速纸箱包装机协同完成装箱码垛，带动单日产量提升2%、能耗降低1.5%。“技术革新正从效率提升、节能突破、安全保障三方面重塑生产链条。”陈同林介绍道。每瓶啤酒瓶身上的追溯二维码，赋予其唯一的“数字身份证”，完整记录从原料来源、生产工艺到质量检测等全链条信息，实现多道工序数据的可查询。
该公司将节能降耗理念深度融入生产运营全价值链。在减碳方面，冷凝水余热回收项目成效尤为显著，通过回收啤酒糖化煮沸过程中产生的高温闪蒸气，该项目每年可节约标煤180余吨，成为厂区重要的热能回收支柱。在节水方面，通过优化清洗工艺、升级中水回收系统等举措，年节水达33.4万吨。此外，酒厂7500吨处理后的中水每年无偿用于市政绿化，形成“厂区-城市”的水循环生态链。数据显示，自2015年以来，该公司酿造每百升啤酒的二氧化碳排放量减少30.3%，水耗下降45.8%。“从一滴水到一度电，我们践行全链路节水降耗。”陈同林说。
从上世纪为填补宁夏啤酒空白而设厂，到如今在智能化浪潮中前行，该公司在转型中坚守初心。“获评智能工厂不是终点，而是新起点。” 陈同林表示，“我们将持续聚焦智能化、数字化实践，不断提升运营效率和可持续发展水平。”
