制动噪音的类型
1、低频噪音一种沉闷的震颤声。频率低于300HZ。原因：刹车盘在轮毂上跳动过大。
刹车盘平面跳动量超过要求。刹车盘在轮毂上的安装质量不好2、中频噪音长声尖叫。频率300HZ~5000HZ。原因：卡钳卡住。刹车片在卡钳内不能正常移动。刹车盘磨损超过最小厚度。刹车盘表面刮伤。造成制动噪音的因素
从摩擦材料角度考虑，因素大致有：①摩擦材料的摩擦系数越高，越易产生噪音 ②制动摩擦副材质硬度高易产生噪音 ③高硬度填料用量多时易产生噪音 ④刹车片经高温制动作用后，工作表面形成光亮而硬的碳化膜，又称釉质层，制动摩擦时会产生高频振动及相应的噪音。
刹车盘产生振动的因素①盘的变化 ②硬度公差 ③制动器振动 ④盘的热变化
故障分析（刹车片）
1.外观：寿命全程具有良好磨损特性
原因:适当的保养和维护 影响:良好的踏板使用触感 ，操作无噪音 解决方案:继续采用优质的制动维护
2.外观：摩擦材料部分烧焦，外边缘出现白灰 原因：极限制动温度，制动钳活塞拉缸，刹车片粘合或拉缸
影响：制动盘/摩擦材料受损，噪音/气味，制动效率降低 解决方案：更换至优质摩擦材料，检查制动钳/活塞有无粘合现象
3.外观:刹车片一侧出现过度磨损 原因:制动钳活塞拉缸，刹车片粘合或拉缸
影响：制动拉伸/跳动问题，噪音/刹车焦味，制动效率降低 解决方案:更换至优质摩擦材料，检查制动钳/活塞有无粘合现象
4.外观：金属颗粒嵌入刹车片中
原因：极限制动温度，制动盘金属质量差，制动盘在高温时可能出现淬火
影响：损坏制动盘，可能降低制动效率，会导致刹车盘的损耗和制动尖叫声 解决方案：更换刹车盘及刹车片
5.外观：油渍、油脂、制动液或其它污染摩擦片的物质
原因：维修时溢液或受污
影响：制动拉伸或跳动问题，制动效率降低，制动踏板力加大 解决方案：更换刹车片，用肥皂/热水清洗受影响的制动盘/制动鼓
6.外观:不均匀或不稳定的磨擦片磨损
原因:制动钳活塞的阻力，刹车片的挤压和阻力，制动盘划伤或生锈影响:刹车抖动/震颤，噪音/过早磨损，降低制动效率
解决方法:更换高质量刹车片，加工或更换制动盘
原因：没有定期检查刹车片磨损情况
影响：汽车制动产生偏移，损伤刹车盘，高噪音及尖叫声
解决方案：更换刹车片；检查刹车盘损伤情况，视情况选择更换刹车盘或者车削光盘处理。
7.外观:刹车片垫板弯曲或损坏 原因:刹车片挤压或未对准，安装不正确
影响:刹车踏板变硬，刹车抖动，降低刹车效率 解决方法:更换刹车片
8.外观:刹车片中间有小的/纵向裂纹
原因:刹车片弯曲，刹车片粘合在安装支架内，杂质或导板无润滑剂
影响:制动效率不佳，踏板松软，噪音 方案:更换/正确安装并润滑刹车片
9.外观:表面光滑/非常光亮
原因:制动温度过高，未磨合好/抛光好
影响:制动效率降低，噪音，踏板/刹车可能不易拉伸 方案:常规驾驶期间可能会自动修复，用120目砂纸擦拭光滑平整的表面避免制动噪音方法最简单的避免制动噪音的方法就是正确的安装刹车片。
