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陈雪华董事长肯定华友有色产业集团精益制造标准化推行成果

陈雪华董事长肯定华友有色产业集团精益制造标准化推行成果 华友有色&新材料
2020-04-29
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导读:陈雪华董事长在视察钴新材料环保中心硫酸锰车间和氧化镁车间后,肯定了华友有色产业集团精益制造标准化推行成果!



陈雪华董事长肯定

有色产业集团精益制造标准化推行成果





4月29日,集团董事长陈雪华在有色产业集团副总裁徐伟、钴新材料有限公司副总经理刘秀庆的陪同下,来到衢州华友钴新材料有限公司环保中心的氧化镁车间和硫酸锰车间,视察有色产业集团精益制造标准化推行成果。









氧化镁车间





在看到氧化镁车间现场各类物资摆放整齐,各类标识清晰醒目,围堰地沟干净,车间现场整洁时,董事长表示氧化镁车间现场进步大,进一步说明我们的问题不在工艺技术上,而在于精细化管理,我们要依托合理化建议平台鼓励一线员工多提好的意见建议,通过小改造、小改变,让车间不断提升。氧化镁车间主任邓志宁告诉董事长,去年车间产出的副产品碳酸镁存储在仓库,会变成呆滞料,而今年碳酸镁已经能够进入系统变成外售产品了。董事长表示肯定,关于销售,董事长说道:“要积极主动去了解市场,开拓市场,围绕客户的需求做好开发,满足客户的需求,为客户提供优质产品。”同时,董事长要求车间要确保安全环保工作落地,时刻关注尾气吸收塔的运行状态,保证达标排放,加强员工安全培训,确保车间安全生产。





硫酸锰车间





随后,董事长一行来到硫酸锰车间,看到车间员工士气高涨,设备维保管理良好,听到车间降本增效方面做得突出。董事长表示硫酸锰车间属于盈利的小产品,在2019年取得了不错成绩,车间虽工艺流程复杂,但现场整洁、井井有条,说明车间精益制造管理较好,生产产量稳产高产,合格保供,说明车间品质技术管理有效落实;目前车间降本增效方面有了一定成效,要继续向内深挖制造成本,在2019年最优的成本基础上持续降本。同时,董事长对于一些细节如压滤机的翻板漏液、管道的交汇部分提出改进思路,要求车间工艺、设备工程师扎根一线,认真专研,在遇到问题时投入去思考去解决,最终获得自身能力的提升和成长。






环保中心的两个车间打造出了员工队伍的士气,逐渐和员工建立起共同的组织目标,收获成功。精益制造是基于有色产业集团作为制造单元的特征和背景下的必然选择,也是公司实现低成本绿色标杆战略的必要之路。通过不断推进和实践,有色产业集团的精益管理已有初显成效,不积跬步无以至千里,相信我们一定能实现精益规划目标,成为低成本的绿色制造行业标杆。



文字丨徐心怡

图片丨贺晓萍

编辑丨徐心怡

审核丨李谦  潘丽莉



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