【攻山头】氢氧化钴提产工作：一个看似不可能完成的挑战

在提产过程中，有两位煅烧车间成员时常会发生“争执”，一位是原煅烧车间主任曾彦，另一位则是设备技术员盛国民。

“当时，设备大部分时间都用在了生产上，把设备停下来点检是一件很有争议的事情，我和曾主任经常要因为这个事情起争执。”盛国民讲到这里，自己先笑开了，似乎那时候发过的脾气现在想起来都是有趣的珍贵回忆，“设备肯定是要进行检修的，但是给我们的时间很有限，我们都是等着生产空档见缝插针地进行检修。”

提产过程中，煅烧车间遇到过一件非常棘手的事情。当时，有色桐乡有一个消防通道要改善，需要拆除氢氧化钴专门清理废水的回收站。两项工作相冲突，氢氧化钴提产团队通过和车间、各方面协调，确定了不停产的同时把消防通道改善好的目标。 

“废水回收站管道、槽子、设备等都需要拆除重新建，我们要把影响生产的因素降到0，一边改造，一边也不能影响生产，要做到无缝对接，所以我们不能一口气全部拆掉，而是今天拆这个，对接一下，然后拆下一个，再对接一下......”盛国民回忆起当时令人焦头烂额的情况，语气却已经淡然。

在提产过程中，反应釜需要24小时不停地运转，这就要求压滤机必须保证不断料。而当时有一台5号压滤机因为卸料斗的坡度比较缓，且材质还是碳钢+玻璃钢，料放下去不会自己掉下去，需要人工去铲。氢氧化钴工段是三个班轮流交替工作的模式，而每个班加上班长也仅有4个人。本身就在提产阶段，压滤机下料困难的问题又给氢氧化钴工段的员工增加了工作量——铲料工作需要分出3个人去做。7月，温度飙升，车间里的温度更是高达40多度，每次干完活，大家都浑身湿透，甚至可以说在那段时间里他们身上的衣服没有干过。压滤机下料斗改造工作迫在眉睫。

“当时曾主任让我把压滤机改进的时间排出来，我排出来后告诉他需要7到10天，曾主任立马就不答应了，说7到10天怎么能行呢。然后我们俩就开始把问题难点摆到桌面上进行讨论解决，最后确定了要用5天的时间完成压滤机下料斗的改造。”聊到这里，盛国民大概是被回忆里彼此间认真却又带点幼稚的行为逗笑了，语气中带着笑意。

“在氢氧化钴提产的时候，员工的工作内容是很饱和的，岗位上要时刻盯着。这边出结果，就要立马转移到下一道工序，一环扣着一环。这环的时间多停留半个小时，后端就少生产半个小时。整个生产过程中不能有太大的错误，在上班的十二个小时里，除开吃饭，其他时间神经基本是紧绷的。”工艺技术员金宏杰回忆起那段日子如是说道。

压滤机下料斗改造是用不锈钢材质在现场一块一块重新拼接上去的，把原来比较平缓的坡度改的更加陡，使料可以马上卸下去。压滤机下料斗改造后，节省了人力，原来需要三个人的卸料工作现在只需要一个人就可以完成了。