从事过生产管理的人都知道：安全问题始终是管理工作的重中之重，同时又是特别难管理的一件事情。那究竟难在哪里呢？因为安全事故很多时候绝不是条条框框就能避免的，更不是靠管理者每月定期的检查然后再罚点款就能解决了事的。安全主要在于安全意识，但是意识主要在于员工个人，好像企业所能起的作用并不大。即便我们看到很多企业每天开层会都讲安全，但是很多时候并没有针对性地去讲，而是笼统提醒一下大家注意安全，感觉也不大起作用。事实果真如此吗？
非也，从EOS管理模式看，企业能做的事情有很多，所扮演的角色也非常重要，下面我就和大家分享一下有关无锡易维模型的一个案例。
江南的冬季寒冷而潮湿，前一段时间阴雨绵绵。接近年底，每家企业都在加班加点的干活，很多员工需要早出晚归，还是骑电动车，存在安全隐患。这天，我参加科美瑞公司的层会，他们是机加工的企业，这一阶段需要开早晚班。在讲到安全模块时，模块负责人提出因为下雨很多，晚上来回都一定要务必小心，要开灯。当时我就接了一句：“大家知道开灯的目的是什么吗？”询问后发现很多人并不知道开灯的目的不只是要看路，更重要是让别人看见自己。怎么才能让员工每次都习惯开灯呢？当时的讨论好像除了多提醒并没有更好的对策，突然有个员工说了一句，可以穿戴荧光的背心，大家当时觉得这个想法太好了，因此就决定做个改善，买荧光背心给大家。
第二天回到易维后，我在层会上分享这个改善，没想到当时有人提了个疑问：我们主要是想解决大家在下雨天让别人看见自己的问题，但是下雨天穿着雨衣，员工还会穿荧光背心吗——答案是否定的，不会！那怎么办呢？大家针对这个问题进行了讨论，又有员工提出可以贴荧光条在电瓶车上。这个想法太好了，还防错，从某种意义上来说，这自然地提高了员工的安全保障，达到了能在黑夜中让别人看见自己的效果。
这个改善做到这里就结束了吗？并没有，因为荧光条也会掉落，磨损，我们需要定期的检查维护更新来确保这个改善能持续的进行下去，方法也不难，可以加入到每月的安全GEMBA中，利用标准化的管理模式确保改善时时有效。
从这个改善中，我个人也有比较深刻的体会，主要有以下几点：
1. 每天的有关安全方面的提醒并不是空话套话，安全意识和安全改善正来源于此。
2. 改善就是要鼓励大家各抒己见，发表自己的见解，从而探讨出最佳方法，相互间否定或质疑甚至是挑战，目的是为了让改善更有效。
3. 改善是需要分享的，这就是可视化的作用，谁有想法就说出来，说出来就可能会有人回应，有人回应了就可能会产生另一个意想不到的好的改善。
希望本篇能抛砖引玉，对大家有所启发和帮助，今后我也会把更多的改善案例分享给大家！
