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EOS - 每周一个小改善

EOS - 每周一个小改善 启盈EOS
2025-05-03
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导读:本篇分三部分: 1.做什么是≤60分、做什么改变是≥80分 2.推行的阶段性成果 3

    本篇分三部分:

    1.做什么是60分、做什么改变是≥80

    2.推行的阶段性成果

    3.做什么改变包括什么

1.做什么是60分、做什么改变是≥80

    我一直在思考企业管理,如何有效落地,如何能取得更好效果?有一点不容置疑,必须依赖做事,这世界没有白来的,成果都是干出来的。结合我这十多年的企业管理咨询经历,我认为做什么60分,做什么改变是≥80分。

2.推行的阶段性成果

    在G公司,总装车间主任和焊接车间主任都是技术全能手,最大区别是焊接主任重视现场5S,重视层会训练,他喜欢改善,每周都有改善;总装主任最主要是盯着生产任务,每日都能完成任务,其它像现场5S、开会和他没关系似的。时间轴拉长,两个车间的差距就很明显了,首先是现场5S,焊接车间明显好于总装,理论上总装更容易好于焊接才对;层会评分,焊接车间拿过第一的次数不少于3次,总装从没获得过第一;另外,焊接车间员工的质量意识也明显强于总装。

    还有一家企业,推行班组每周一个小改善活动已经2个月了,现场进步非常明显,班组长对改善活动响应也很积极。

3.做什么改变包括什么?

    去年,我提出了要刻意改变才能真正改变。今年,我和老领导交流起企业管理的有效落地,聊起改善。他说他在福耀做总经理,每次到车间,厂长和车间主任都要展示上周的改善,哪怕一个小标签。这样的的活动,哪怕很小的改善,只要坚持每周都做,一年下来,效果非常明显。那么做什么改变到底包括哪些内容呢?


    1.现场5S和可视化的改善,小到一个小标签都算;

    2.生产工艺,技改绝对是值得做的改善;

    3.防止安全事故发生的防错装置;

    4.管理模式,比如层会、巡查、培训;这一类是某些管理者最容易忽视的改善,多数人习惯于做事,对管理模式的建立和改善不擅长也不喜欢。实际上,管理模式在工作中威力无穷!


    让我们共同努力推行班组每周一个小改善的活动!

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