【我和我的团】前驱体一分厂一车间：建设美好“家园”是我们的内驱力

秋天是收获的季节，在这个初秋，前驱体一分厂一车间收获了他们在夏天“耕耘”出的最满意的“果实”。这个坐落在华友大道西侧，毗邻研发大楼与501车间的毫不起眼的老车间，甩掉了“脏乱差”的旧帽子，摇身一变成为了精益标杆车间，现在的“它”随处可见的“一尘不染”与“熠熠生辉”。对于这份“耕耘”，车间的奋斗者们表示：“建设一个美好的“家园”是我们改变、前进与奋斗的内驱动力。”

时间回到2个月前，前驱体车间改造计划刚刚推行，一车间作为前驱体“年龄”最高、改造难度最大的车间被预选为试点车间来推行精益改造。作为一个老车间，一车间设备老化，墙面、地面老旧，与新建车间相比，6S工作稍微逊色一些，也无可厚非。但为了提升员工工作环境，提高质量、成本、生产、士气、安环管理标准和管理水平。刚听到消息的一车间管理者毅然接下了这项挑战，当下决定狠抓精益管理，给车间来一场质的变革，为一车间的兄弟姐妹们搭建一个美好的“家园”。

鉴于车间改造难度大，改造人员经验不足。改造前期，时任车间主任黄怿檑特意组织车间管理班子，邀请设备、生产、精益等方面的专家人才共同对一车间来了一次系统的“诊断”，查找出整改问题点，明确整改思路，一车间如火如荼的改造工作就此展开！

乱麻虽难解，捻出一缕头绪即可。面对专家团队整理出的整改问题点，一车间管理团队虽然头疼，却不退却。很快，他们便整理出了一条清晰的整改思路。针对问题点性质，一车间将整改工作大致定为三个方向。一为设备类，设置设备小组负责更换或修理车间老旧设备、整理杂乱的线路、管道，增设基础工程等。二为生产类，设置生产小组负责生产线上及生产现场的改善提升工作。三为，精益类，设置精益小组严格按照精益管理标准对现场进行优化。计划一出，一车间全体迅速兵分三路，各版块改进工作立马铺陈开来。

“整个改造过程中，领导的重视给了我们很大的鼓舞。”时任一车间副主任戴斌讲道。车间改造正值炎热的夏季，但整个一车间的工作热情却没被炎热的天气消磨。那时，一车间的奋斗者们每天在生产之余都会立即对着日计划表、周计划表一步步地美化着他们共同的“家”，这份热情也感染到了时任一、二车间分管领导的余建华。“余部长每天都会来我们现场来看看，对照着计划书对我们的整改工作进行验收。验收的同时，他还会思考是否可以进一步优化，然后和我们对照现场讨论优化思路和措施，常常是定下来，推翻，再定下来，再推翻，直到没有任何漏洞......”回忆起那段时光，戴斌如数家珍。与戴斌说的一致，那时，余建华的心思大都扑在一车间的改造上。为了让车间显得更空旷一点，余建华与改造人员共同设计，将阻挡在车间正中间的办公板房妥善挪动，为后续的改造工作提供了便利。

常说，小事成就大事，细节成就完美。为了实现车间的华丽变身，一车间众人对于改造中的细节之处，可谓一抠再抠。一楼一个较高的设备需要经常查看数据，因此需要设置一个垫脚的平台。以戴斌等人为首的管理人员首先便想到购买一条矮凳放置，后考虑到凳子材质不牢固，且不易清扫维护，又改变方案为建造一条小楼梯。想法一出便得到了大家的一致认可，很快，一条黑黄条纹的小楼梯搭建完成了。但是，在接下来的实际使用过程中，戴斌发现小楼梯虽然便于清扫和整理，但是员工在使用时却有些许肢体不协调。于是，他带领团队对小楼梯进行重新测算，最终确定了适合员工行为习惯的最合适的跨幅。现在，这个不起眼的小楼梯既便于清扫，又为车间员工们提供了大大的便利。

不止如此，在地面自流平、线路整理，管道清除等方面。一车间众人都拿出了他们十足的耐心。对于指定的方案反复推敲，再结合实际使用进一步检查完善，最终实现问题点清零。

“我们车间员工的执行力特别强，主动性很高！”谈到车间成功的秘诀时，车间副主任刘光非常自豪地跟笔者分享。“当时还是改造初期，我因为私事请了几天假，原本还比较担心车间改造的进度，但是当我回来后一看，原本计划改造的设备已经改造好了，他们甚至还提前把车间的墙面都装上了宣传看板，十分惊喜！”访谈中，刘光丝毫不吝对车间伙伴的夸赞。正如刘光所言，一车间员工的执行力是整个车间管理层都十分认可的。不仅是对于改造工作，即使是日常工作中，只要有了清晰的当日计划，即使加点班，他们也必定要求自己日事日毕，是真正的“时间管理大师”！“说实话，说是改造车间，但其实也是为我们自己改造，车间变好了，我们工作起来也开心，何乐而不为呢？”全程参与改造过程的万山如是说。 

“我们这次的改造之所以如此成功，也多亏了各个部门的帮助与指点，尤其是精益管理部，特意安排了李飞、李超两位同事为我们设计和制作宣传看板，所以这个功劳是属于为之奋斗的全部华友人的。”访谈最后戴斌笑着感谢道。

采访时正赶上一车间的交接班早会，笔者因此有幸见到了他们全神贯注、目不斜视的早会报告，听到了蓬勃有力的红歌演唱。瞧！团结一心如此，热血澎湃如此，何愁干不了事，干不成事！