【华友工匠】把奋斗变成习惯，用专注淬炼精品

周恩娄，在2019年度完成两项重要项目，及某项目产品的试生产。针对该产品存在的问题和客户的需求，开展产品开发、设计工作，最终满足了客户的要求。

邓永贵，在2019年落实了去库存、改进提升、质量提升、节水节能等各项工作；参与了发明专利《一种含锗镓物料浸出除砷的方法》申请和《钴冶炼工厂工艺设计标准》起草等工作。在项目管理、生产管理、技术应用、技术人员管理等方面全面开花。

汪严超，带领硫酸锰车间降成本，提产能。他狠抓产品质量，进行车间工艺改进，强化班组长质量管理意识；强抓安环管理，采取多项措施来改善车间环境，保障安全生产；严夯管理根基，采取培训、明责等措施，不断推进基层组织建设！

单慧，针对公司现状以及客户要求，提前完成ISO9001认证工作和邓白氏注册认证工作，证明了公司具备持续满足客户需求和期望的能力。同时，她在“标准化建立”、“内审员队伍搭建”、“体系审核”等方面均做出优异成绩，促使公司通过内部审核而自我完善，增强公司的可持续发展能力。

潘坤泉，带领本班组人员顺利完成生产任务，2019年总计产出钴液超出18年558t，在质量方面，他严格把控，其所带班组全年无质量事故发生。身为班长，他始终积极主动地帮助新进员工快速适应、快速成长，岗位上的他，既是能打胜仗的领头人，也是热心肠的“老大哥”。

江慧兵，将501车间备件进行了全面的梳理、检查、核对、修复；针对车间润滑脂使用混乱而造成设备故障的情况，他主动思考，将18种润滑脂优化为3种，使得设备润滑得到有效管理，降低设备维修频率，保证了安全生产，节约车间设备成本。除此之外，他提出的方案，解决了安装公司长时间无法安装501车间分级机的问题；他设计制作的移动式酱料过滤、转移装置，使得浆液的过滤、转移工作更加便捷、安全，极大降低了人工成本，提高了工作效率。

华樟根，将有色衢州各车间仪表的台账完整率相比去年提高了80%；完成了《仪表管理制度》的编写，使得电仪维修人员在实操中能对照使用，安全操作；完成了压力变送器、密度计的国产化比对和试用，大大节约了仪表购买成本；按时完成了501车间和硫铵一期的大修电仪工作，保障了生产的顺利运行。

郑伟芳，认为“身为公司的员工，就应该随着公司的发展需要，不断增加实验方法，不断学习，提高自己，以保障公司贸易结算的准确性。”4年来，她用自己的高标准、高专业为公司解决了众多大大小小的难题。2019年，她获得有色产业集团化验员技能比武第一名、获聘技师一级、获评衢州市技术能手（二级）称号；获评衢州市金牌职工荣誉称号。她是不折不扣的“工作能手”！

岳海星，在项目建设与调试方面，他完成MVR2#线硫铵蒸发项目的相关工作，负责了新工艺、新原料处理调试工作，助力车间达产达标；在项目优化改进方面，他完成了喷雾干燥工段尾气改造，使生产更加稳定。

姜俊，独立完成一项重要项目，为公司创造了良好的经济效益，且项目工艺极具推广应用性；参与并完成某项目，大大降低车间负累，提高了产品产量，在此过程中成功申请专利一篇。除此之外，他更是出色完成了年度重点工作、研发项目工作、储备研发技术项目、以及部门管理工作。

郑丽平，2019年浙江省优秀高技能领军人才。在负责的工作领域，全年为公司降低了28%的维修成本；针对车间实际情况，准确引进新设备、新技术，提高了车间生产保障能力；对于车间设备存在的疑难问题，他创新了维修方式，将问题设备改造升级，大大节省了维修成本，提高了车间生产效率。

朱井安，完成多项项目资料初审、组织评审、组织施工图会审及项目验收工作；完成试生产方案、项目建议书、可研报告、项目管理实施细则等的编制工作，同时，他组织了多次细则宣贯，编制了绘图培训课件，对应届大学生进行了绘图培训，加强了项目管理团队建设和人才培养。

郑当红，参与并完成7大重点项目的设备选型与采购工作，审核或编制各类技术要求、协议共130份；参与外出厂家设备预验收8次，提出多项整改意见和建议；参与项目评审或项目验收13次，并多次参与501车间大修方案的制定和实施，为进口装备实现国产化和维保积累了丰富的经验。

田金花，在车间管理、技术科管理、2019年人员培养等方面取得了优异的成绩。其中，车间电铜产量较同期增幅95%，电铜质量大幅提升；此外，她做的原料标准化管理、IPD去库存、2020年生产方案成本精准化测算等工作成为亮点；在人员培养方面她也不遗余力，有效帮助新入大学生快速上岗，引导员工充分理解做事目的和方法。

陈明，不仅很好地完成了车间钴液、镍液的产量调配和指标调配等日常工作，还高效达成了“氯化钴除油品质提标”工作和《冶金分厂年产11000t硫酸镍改造项目》调试工作，确保了公司经营计划的顺利达成。

吴国院，以“安全环保大于天”的理念为指引，完成了氧化镁优化提升改造项目设备的安装和调试。他对闪蒸和回转窑设备进行改造，实现了现场零跑粉；现场改善方面，他积极推行公司绿色精益制造工作，助力车间获得精益进步奖；为了提升产品产量，他利用闲置设备，主动设计并制作出了提产的生产设备。

倪建成，专注“降MI”、“提升CPK”、“产线一致性”等重点工作的管理，并达成预期目标。工作中，他勤奋严谨，针对现场出现的异常情况，他对全生产系统设备检查共50余次，共计识别现场各类问题700余项、目标风险点100余个，有效降低了该类风险。

张书金，“2019年度嘉兴市五一劳动奖章“获得者。他对待工作认真负责，出色完成了年度工作要求；此外，他以“嘉兴市张书金高技能工作室”为平台，积极开展8项设备疑难问题解决，并取得了明显成绩；工作中，他积极参与项目改进工作，满足生产需求。

曹嗣芳，2019年化验员技术比武二等奖获得者。专业能力较强的她，能对新增的检测设备迅速上手并熟练应用；能熟练掌握各种检测操作规程并灵活应用，能够及时帮助同事解决化验工作中遇到的问题；对于化验室仪器设备故障能够及时处理并排除故障。

马雪平，完成了资源再生综合管廊管架所有管道名称、走向梳理，及管道标识贴放工作；发现并处理了碳酸锂车间蒸发压缩机电机温升超标导致停车的故障；对零星工程申报内容、流程、验收管理进行规范，目前零星工程基本做到计划实施、计划管理；跟踪并整改了氧压釜场外预验收和到厂安装验收工作。

梁格非，充分利用自己多年湿法冶金积累下的经验，解决了碳酸锂前期投产项目出现的问题，保障了项目的顺利实施。同时，他参与并解决公司多项重大难点项目攻关，编制出多个方案，供生产车间采用。对各个车间零星提报上来的设备疑难问题能及时下到现场，予以解决。