【三基】硫铵车间：匠心筑梦如夏花

在硫铵车间有这样一位设备工程师，车间主任曾评价他不像一个刚毕业一两年的大学生，有着同龄人所没有的成熟与智慧。他就是2019届大学生——张泽昊。

他的成熟表现在工作态度积极且勤奋。在办公室的时间屈指可数，总是经常在现场学习、实践。哪怕刚下了夜班，也要回办公室继续补充夜间未完成的工作。不断去实践是他业务能力快速进步不可或缺的催化剂。

他的智慧表现在做事愿意动脑。就拿日常设备检修清理列管的任务来说，他在跟进清洗情况时，发现两组工作人员清洗同样的一根柱子所用时间却不同，便跑去向作业人员咨询确认，得知是靠近加热室边缘的柱子，由于受热不均内部堵得更为坚硬，难以清理。于是他合理分工，先易后难，使效率最大化，并安排员工对清理的速度定时汇报，除此之外还亲自进入管箱内部查看管道具体分布。当他将完成的CAD图纸提交后，我的内心是震撼的，管箱的横截面图是按比例缩小的实物形状，详尽的管道根数，固体坚硬程度的分区以及清洗与否的标注都在图上有所说明，这无疑为后续的清洗工作提供了极大的便利，也正是因此，才使得他将清洗工作安排的科学合理，一定程度上缩短了检修的时间，为保生产节约了时间。

环保中心硫铵车间迎来了一位新伙计，它是一台滚筒干燥机。为了它，车间的工艺员、设备员进行了多次研讨，确定设备的布局、管路料液走向、工艺参数。

这时一个年轻小伙带着图纸、管道标识走了过来，按照介质走向对管道进行了确认以及标识张贴，为了保证标识的耐久度，年轻人在贴好后又用透明胶带将写好的汉字进行了覆盖，保证其不受雨水侵蚀，爱惜程度仿佛在布置自己的工位，有些位置较不方便，年轻人就蹲的极低，哪怕衣服蹭了一身油也浑然不觉，一定要把它更清楚地呈现给众人。这个年轻人是工艺员于海林，他与滚筒装置的故事从此开始上演。

经历了半个月的运行，滚筒干燥并没有像想象中那样越做越顺，各种各样的问题反而在运行中慢慢暴露了出来，致使处理料液的效率逐渐变低，日处理量也离目标值渐行渐远。为了解决此问题，于海林与厂家通过前期运行状况初步推断是刮刀刀片磨损严重，并找到刀片问题的根源。为了解决此问题，于海林与大家商讨，制定了一项工艺标准，每4h对滚筒表面进行清洗，确保刮刀刀片正常运行，不影响产量。

一波刚平，一波又起，运行两天后，滚筒又出现新的问题，于海林在咨询厂家后，自己动手解决，看着重新运行通畅的滚筒，他的喜悦之情溢于言表。

五月已至中旬，滚筒还存在一些问题，但是有问题就要克服，迎难而上才是华友人骨子里的精神！

为达成年度目标，硫铵车间项目改造调试。项目里的每个人都铆足了干劲，贡献自己的光和热。在大家的眼里，做项目不是脏不是累，而是机会与机遇，与团队一起解决调试中的各种问题，获得收获。

新装置检修结束，具备开机条件，车间主任廖光云对班长给出开机的指令。项目组成员于海林负责各个关键点位的参数控制调试。从一楼进料板换的温度控制、到顶楼真空泵开度、到系统液位控制，再到冷凝水系统外送确认，跟班组各个点确认，从一楼到顶楼的不断往来。

检查好各个阀门开关无误，确认了足够开机的液位，便听见廖主任呼主控开启循环泵。随着叶轮地转动，母液似海水一样在循环管内顺着管道奔涌开来，通过气动调节阀对蒸汽阀门的调控，蕴含着巨大能量的蒸汽便顺着保温管道将热量传递给沿途经过的硫铵母液。伴随丝丝气流声，硫铵母液在管道完成了多次循环，水蒸汽丝丝缕缕从水面下浮现而出，像极了红尾金鱼吐的泡泡，五彩缤纷，煞是好看。但好景不长，因手动控制不稳，不久系统内大片泡沫涌了上来，转眼间将系统内置摄像头死死埋住，只能通过手电筒在顶楼视镜处观察。不得已主任只能让班长将支路进气阀开大，来减缓泡沫上升趋势，一分钟，两分钟…终于液位有了明显下降，但此刻系统内的负压和温度却到了不太理想的地步。

忽然听到远处有爬楼梯的声音，原来是工艺副主任杜家明迈着步伐跑上来，他顾不上自己急促的喘息，拿起真空泵旁的扳手，朝真空泵入口阀走去。一开始他在主控室控制着参数，监控着系统画面，看到情形不对，便急忙跑上楼梯。“这个入口阀开度太大了，我们得将其控制一下。”经过几番调整，主任也充分调动了现场人员，有人观察冷凝水蒸发量，有人严格控制真空泵支路阀开度，有人在主控室控制蒸汽加入量，杜工则自己观察视镜内的系统状态。随着小水气泡逐渐变为一波一波翻滚的热浪，情形逐渐好转，众人也都松了一口气，当蒸发量稳定后，杜工关好最后一个真空泵支路进气阀后，现场充满了喜悦的氛围。

合力并则万钧举，群智用则庶绩康。这件小事只是硫铵车间为达成年度目标的一个缩影，通过这一个个缩影，相信我们一定能够齐心协力克服万难，将硫铵打造成一个高标准高质量高效率的车间。