11月28日，融捷集团子公司——广州融捷能源科技有限公司（下称“融捷能源”）锂离子电池制造基地与研发中心项目在广州南沙投产。项目主要打造覆盖电芯、模组、Pack到系统的产品体系，规划储能与动力锂离子电池年产能35GWh，年产值约350亿元。
融捷集团掌舵人吕向阳现身南沙表示，该项目作为融捷集团在粤港澳大湾区的重要战略布局，将打造成为国内新能源产业新标杆。项目占地约400亩，建设规划总建筑面积53万平方米，总投资200亿元，项目未来每年预计在研发上将投入超亿元。从去年10月在万顷沙镇打下第一根桩开始，项目从开工到产品下线不到一年时间，建成全国领先的“智能”“智造”电池制造基地与研发中心，同时创下了业内建厂、量产时间的最快纪录。
为持续保持研发实力和生产技术的先进性，围绕产品研发，融捷能源打造了五大研究平台，分别是化学材料及电芯平台、Module&Pack结构平台、仿真平台、BMS软硬件平台、安全研究平台，来实现产品高安全、高密度、长寿命、智能化。
其中，由融捷能源自主研发的0起火方形铝壳电芯，覆盖50-320Ah多个容量需求，能量密度大于165Wh/kg，能量效率大于95%，循环寿命12000次+。在投产仪式上，该电芯产品获得全球著名测试、检验和认证机构SGS和UL分别颁发的北美UL 1973和UL 9540A双认证证书，标志着其电芯在产品质量和安全性方面获得国际认可，技术水平跻身国际先进水平之列，将助力公司进一步拓展国际储能市场。
在工厂建设方面，融捷能源的智能化和数字化管理技术、产线设计技术和产品技术上均实现国际领先。融捷能源总经理朱坤庆表示，项目工厂使用高速双层挤压涂布机、碾压与预分条一体机、全自动卷绕机、全自动PACK线等国际最先进的自动化设备，可满足不同型号电芯的工艺生产要求，让生产的锂电池具备更出色的一致性和安全性。
“同等规模的生产线作业人数可减半至50-60人，人才需求也从传统操作型转变为硕士博士占比更高的工程技术型，这也为我们设备和产品的提升打好了基础。”朱坤庆表示，同时，通过SAP、PLM、MES等系统搭建的协同制造平台，以及数据管理平台、数据采集平台等三大平台，对产线产量、质量等生产数据进行实时监控和分析处理，实现数字化制造和管理。
记者了解到，融捷集团目前在南沙主要布局锂能源、光伏能源及柔性显示三大高端产业。除锂离子电池制造基地与研发中心之外，今年3月23日开工的融捷南沙新能源智造及研发总部二期项目，包括柔性彩色显示模组制造基地和锂离子电池正负极材料制造与研发基地，正在加速推进。
朱坤庆表示，上述项目将进一步强化企业绿色制造实力，发挥以创新驱动的产业集聚效应，实现产业生态圈的同频共赢。
来源：21世纪经济报道
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全钒液流电池是一种利用钒离子在不同氧化态下的不同化学势能储存能量的液流电池，相比于锂电池，具有长循环寿命、高安全性、容量零衰减等优点。伴随风电、光伏发展的储能产业，对安全性和时长要求不断增加，钒电池的需求将迎来爆发式增长。
然而，储能市场竞争越来越激烈。2023年锂电储能系统的中标价格介于1.1元到1.3元/Wh之间，钒电池的初始投资成本面临较大压力，降低成本成为全钒液流电池产业发展的必由途径。在钒电池中，钒电解液成本占比最高，并随储能时长的增加而增加，占比在40%~80%，电堆和系统等部分则占20%~60%，钒原料和钒电解液成为成本控制的关键。
钒资源供给格局如何？提钒技术与产业发展趋势如何？钒电解液制备工艺有何新进展？钒电解液成本如何控制？钒电池降本增质有何新工艺？钒电池产业链仍然面临哪些挑战与机遇？
2023钒原料、电解液与钒电池产业发展论坛将于12月20日在杭州召开。会议由亚化咨询主办，将探讨钒原料供给与保障、提钒工艺、钒电解液液制备工艺、钒电池技术发展与成本控制、电堆关键材料、钒电池产业链发展等议题。
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