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曼恩斯特、琥崧集团携干法电极工艺助力固态电池破局

曼恩斯特、琥崧集团携干法电极工艺助力固态电池破局 亚化储能
2025-05-18
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导读:硫化锂与硫化物固态电池技术大会6月24-25日在苏州召开
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  • 硫化锂与硫化物固态电池技术大会2025将于2025年6月24-25日在苏州召开
  • 来自中科深蓝汇泽新能源/中国科学院青岛能源所、诩辰科技/华南师范大学、四川新能源汽车创新中心(欧阳明高院士工作站)、天津大学、武汉理工大学、天津理工大学、星楷科技、万邦新能源的领导专家将出席并做大会报告

2025年5月15日,第十七届国际电池技术交流会(CIBF2025)在深圳国际会展中心隆重举行。

曼恩斯特固态电池极片制造解决方案

曼恩斯特以“干法整线 革新未来”为主题,携多款突破性技术成果亮相,并于15日上午举办了“固态电池极片制造解决方案”发布会,与全球业界同仁共探新能源技术发展新路径。

以干法电极工艺为核心,曼恩斯特的解决方案在关键环节进行了创新与优化,通过陶瓷双螺杆纤维化技术杜绝金属异物、预成膜机构与14辊双面成膜工艺保障成膜质量、狭缝涂布结合砂磨机处理实现固态电解质均一性涂布,构建起全产线连续生产模式,为固态电池量产提供了一套更高效、安全、稳定的解决方案。

具体来看,其以干法工艺为主的产线对固态电池制造环节的优化,主要体现在以下四个方面:

  • 采用曼恩斯特干法电极工艺,能够有效提升电极的导电性和稳定性,为电池的高性能表现提供支持。

  • 在纤维处理环节,曼恩斯特运用陶瓷双螺杆纤维化技术。陶瓷材质的双螺杆具有优异的耐磨性,不仅保证了纤维处理过程的稳定性和长久性,更重要的是杜绝了金属异物的引入,从源头上提高了电池的安全性和可靠性。

  • 为保证成膜品质,曼恩斯特加入了预成膜机构。该机构能够对成膜过程进行精准调控,减少轧辊的磨损。同时,优先采用 14 辊双面同时成膜工艺,相较于传统的单面成膜或较少辊数的工艺,这种工艺能够实现双面同时均匀成膜,成膜质量更高,大大提升了电极的性能一致性。

  • 在极片上薄涂固态电解质层时,曼恩斯特采用湿法狭缝涂布技术结合砂磨机处理。高质量的成膜工艺和固态电解质的薄涂,使得电池具有更高的能量密度和更好的循环性能,能够满足新能源汽车长续航里程、快速充放电等需求。

琥崧集团干法电极制膜产线及改性PTFE纤维化设备

展会现场,琥崧集团自主研发的干法电极制膜产线及改性PTFE纤维化设备备受关注。

早在2021年,琥崧科技集团就果断开启了干法全工艺段设备的自研开发之路,迄今多轮创新迭代,率先识别并定义了干法电极工艺的五大模块,分别是投配料输送、3D纤维化混合、全向成膜、智能压延复合以及切边回收再利用。琥崧微纳米科技建成国内首条全工况、全干法的中试级固态电池实验生产线——琥崧固态电池新干线。

  • 在纤维化混合领域

纤维化混合是干法电极工艺的关键所在。如何把料(活性物质、导电剂、粘结剂)混得匀、稳得住(不在取料和传输过程中分层)、PTFE原纤化恰到好处一直是行业实验研究和量产的一大隐扰,因为这直接关系着最终产品的关键性能。

琥崧微纳米科技新推出的3D纤维化混合机,通过独特的结构设计,精准的温度控制,在保证材料充分均匀混合、PTFE最佳纤维化的同时,增加包覆、造粒功能,能够有效避免材料传输过程中分层,确保材料一致性和稳定性。

  • 在膜片制备领域

琥崧创造性提出全向成膜概念,以独创的琥崧新干线—全向成膜机来实现。该设备以新颖的设计,首先保证上料尽可能均匀,为膜片的一致性奠定基础;独特的辊压成膜工艺,让粉体成膜后纤维化丝全向分布,显著提升膜片全向韧性。

据悉,琥崧微纳米科技自建的一条完整的中试级干法电极实验生产线,面积约1500m2,露点满足≤-60℃,在全工况环境中不断验证自研设备和工艺,以实现琥崧新干线—干法电极全工艺段设备的不断迭代升级,为行业合作伙伴创造真正价值。

在各类固态电池研发路线中,硫化物因其良好的离子电导率、可成型性、热稳定性及良好界面兼容性而成为主流方向之一。因硫化物电解质材料本身特性,传统实验环境和湿法工艺与之不易适配,干电极设备及更低露点的实验环境是硫化物固态电池研发不可或缺的“好帮手”。

基于此,琥崧微纳米科技专门开发了HS-LDPLC低露点实验舱、HS-3DFM-01纤维化混合机、HS-4RCC-350L四辊成膜压延复合一体机,为固态电池研发团队提供干法极(膜)片实验生产整体解决方案。

HS-LDPLC低露点实验舱专为固态电池实验平台设计,满足固态电池开发所需的低露点环境,露点≤-60℃。实验舱由干燥舱和设备舱两个模块组成,干燥舱配有可视窗、WIFI、烟感报警等装置和水电气标准接口,保证了操作人员的舒适性及安全性。

HS-3DFM-01纤维化混合机利用电机驱动,通过独特的三维运动和经过特殊设计的刀具高速旋转产生的剪切力将原料高效均匀混合,伴随精确的温度控制,确保PTFE纤维化恰到好处。同时进行包覆、造粒,避免材料输送过程中分层,确保材料一致性和稳定性。

HS-4RCC-350L四辊成膜压延复合一体机专用于电极(电解质)膜片的制备、压延,电极膜片与集流体单面、双面复合。机器速度最大可达20M/min,出片速度最大可达15M/min,辊面最大宽度:350mm,入料最大宽度:300mm。

产业合作方面,2024年2月,琥崧集团与中科固能在常州溧阳天目湖先进储能技术研究院签署了战略合作协议。本次合作主要围绕固态电池产业化展开,双方将充分发挥各自优势,结成深度的战略合作伙伴关系,并就硫化物全固态电池市场开发形成全方位合作。

会议信息

Asiachem

会议名称:硫化锂与硫化物固态电池技术大会2025

会议时间:2025年6月24-25日

会议地点:苏州

主办单位:亚化咨询

会议背景

Asiachem

随着全球能源转型加速,高安全、高能量密度的固态电池成为下一代储能技术的核心方向。与传统锂离子电池相比,固态电池优势明显,被锂电池之父——诺贝尔奖得主Goodenough教授认为是未来电池的发展方向。

硫化物固态电池凭借其超高的离子电导率和宽电化学窗口,被视为突破现有液态锂电池能量密度瓶颈的最优路径之一。然而,其核心原料硫化锂(Li₂S)的规模化制备难题、硫化物电解质与电极的界面兼容性挑战,以及电池循环寿命与安全性的平衡问题,严重制约了产业化进程。与此同时,中国在硫化物固态电池领域已形成从基础研究到工程应用的完整链条,中科院、清华大学、宁德时代等机构在材料合成、界面修饰等领域取得突破性进展,亟待推动技术落地。

硫化锂与硫化物固态电池技术大会2025将于2025年6月24-25日在苏州召开。会议由亚化咨询主办,汇聚领先科研机构、产业链龙头企业,聚焦硫化物固态电池的材料创新、工艺优化及产业化路径,探讨如何突破高纯度硫化锂合成、电解质空气稳定性提升、负极适配、固态电解质、固固界面等关键技术瓶颈。

会议主题

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  • 固态电池产业政策与市场发展趋势

  • 硫化物固态电池技术与市场发展趋势

  • 硫化锂高效制备工艺:固相法、气相法与湿化学法

  • 硫化物固态电解质的研究与产业化应用

  • 硫化锂技术中试与工业放大

  • 硫化锂连续化生产技术与装备创新

  • 固态电池新需求:新能源汽车、低空经济、储能

  • 不同路线的固态电池技术比较

  • 硫化物固态电池技术与工艺研究进展

  • 硫化物固态电池关键材料与界面研究

  • 硫化物固态电池正极材料设计与生产

  • 硫化物固态电池生产设备与工艺

  • 硫化物固态电池产业发展与投融资

赞助方案

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项目

项目内容

主题演讲

25分钟主题演讲

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微信公众号,

企业介绍以及相关软文

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现场展示台,展示样品、资料,

含两个参会名额

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现场1个易拉宝展示

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印有赞助商logo的礼品赠送参会听众

茶歇赞助

冠名和赞助会议期间的茶歇

晚宴赞助

冠名和赞助会议的招待晚宴

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亚化储能
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