编者按
如何与时俱进地在产业链绿色安全方面有所作为、有所突破，是企业及整个行业发展的重要命题。在“2022姑苏对话”活动期间，协会特邀展厅驻场嘉宾朱卫铭老师对部分展商进行了专访。
今天刊发对雷诺丽特医疗健康事业部亚太区总经理张文芳的访谈，探讨输液包装绿色发展路径，以及雷诺丽特在产业链绿色安全方面所做的工作。同时，本栏目也欢迎各位同仁投稿或评论，仁者见仁智者见智，就医药包装产业链安全和绿色发展问题发表观点、看法，以及介绍企业实践经验。
专 访 人：朱卫铭 “2022姑苏对话”展厅驻场嘉宾
访谈对象：张文芳 雷诺丽特医疗健康事业部亚太区总经理
对于输液包装企业来说，绿色发展是一条漫长的道路。在公众用药安全要求下，可降解、可回收等要求给整个行业都带来了挑战。张文芳认为，绿色发展需要从整个链条、全方位进行考虑，从产品设计到生产制造过程，从国家政策到各方协作推动，才会有效实现行业和社会的绿色发展。
以安全健康为目标，探索绿色发展路径
朱卫铭：作为一家输液包装企业，雷诺丽特是如何践行绿色/产业链安全的？
张文芳：雷诺丽特是一家独资的德资企业，主要为输液制药企业提供高品质的输液膜材和各种组件，产品出口到三十多个国家和地区。关于绿色，通常理解为可降解、可吸收、可再利用，但对于输液包装却是一项挑战。因为输液以人的安全健康为第一目标，因此相容性要求非常严格。
多年来，我们在逐步探索绿色发展路径。首先，公司从产品研发设计阶段就开始考虑后期医院使用后的回收。鉴于同一类聚烯烃产品易于回收，因此公司生产的三层共挤输液膜全是聚丙烯，医院用完后回收利用非常方便。其次，根据药品发展需求研发新型包装材料。近年来，国内大部分输液产品逐步由输液瓶转为输液袋包装，但还有极个别药品如用于治疗脑梗塞的依达拉奉，国外基本上采用软袋包装，但由于专利限制国内没有解决方案。我们通过研发部门多年努力，突破了该项技术，实现抗吸附输液膜的突破，主要用于依达拉奉这类容易被吸附有效物质的药物，目前已有药厂在CDE完成注册。第三，针对部分包装材料开发替代解决方案，以解决相关环保问题。如大家都很熟悉的PVC材料，目前仍广泛使用于腹膜透析包装系统中的药液袋、废液袋、管路。PVC在进行废物处理时会产生二噁英，毒性大。我们开发完成全套聚丙烯的腹膜透析系统，作为PVC材料的替代解决方案，。
我们认为，绿色发展不仅仅局限于可降解、可回收，而要从整个链条、全方位进行考虑。从产品设计开始，到生产制造过程如何节约资源、降低能耗。从2016年开始，雷诺丽特就在做清洁生产的审核和评估，获得能源体系的认证，同时在申报清洁工厂，希望未来能够在生产过程也实现绿色发展。
材料及成本难题亟待各方协作推动
朱卫铭：在绿色发展的过程中，企业会遇到什么挑战和困难？
张文芳：目前可降解、可回收的塑料材料主要在低端市场领域应用为主，对于药品包装材料尤其是输液药品，目前还难以达到在药品生命周期结束后再发生降解，所以在材料选择上药品包装面临较大的局限性。
此外，绿色产品的成本通常比传统产品要高，例如全PP型腹膜透析包装比PVC材质价格高，市场接受有难度，推广起来也困难。所以绿色发展是一条很漫长的道路，需要国家相关的政策出台，以及各方协作长期坚持推动，才会有效实现社会的绿色发展。
可持续发展：战略规划+项目研究
朱卫铭：在可持续性发展方面，雷诺丽特未来3-5年有何规划和目标？
张文芳：欧洲在绿色方面发展得比我国早，各项政策也更严格。作为德国企业，雷诺丽特把这项工作提到了战略层面，集团发布的“2025同一个雷诺丽特”战略规划，可持续发展是其中的重要内容。集团为此成立了一个可持续发展办公室，每年向各家工厂下达可持续发展的具体指标，比如节能，要求在相同产值情况下节省10%的能耗。
在产品设计开始，我们就要考虑哪些材料能够用于再回收利用，这也是我们战略规划中的一项指标要求。雷诺丽特欧洲研发中心与相关欧洲研究机构成立各种项目组，其中一个课题是研究如何从植物中提取单体，来制造非石油基的聚烯烃。这与石油提取的聚烯烃完全不同，可以减少对石油资源的索取，这也是对社会的贡献。同时，我们还在开发TPE共注塑组件，以减少工艺流程、降低能耗，包括减少清洗用水等。
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