环氧树脂
主要优点：
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高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶粘剂的胶接强度位于前列； -
固化收缩率小：与常规胶黏剂相比，环氧树脂胶具有最小的收缩率，这也是环氧树脂胶固化后胶接强度好的原因之一。 -
耐化学性能好：固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、酸碱环境等恶劣环境中能够保持长时间的化学稳定性。 -
电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm。 -
耐热性好：普通环氧树脂耐热性一般为80~100℃，其中特种耐热环氧树脂胶可达200℃或更高。 -
工艺性好：环氧树脂固化时几乎不产生低分子挥发物，可低压成型或接触压成型。能够与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保性涂料。
主要缺点：
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操作粘度大，施工不方便 -
固化后物性脆，伸长率小 -
剥离强度低 -
耐机械冲击和热冲击差 -
耐候性差，环氧树脂中的芳香醚键，固化后经日光照射易发生降解断链现象。 -
耐低温固化差：一般需在10℃以上固化，在10℃以下则固化速度缓慢，对于大型工程如船舶、桥梁、港湾、油槽等冬季施工时带来不便。
环氧树脂应用：
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涂料工业：环氧树脂在涂料工业中用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固含量涂料。可用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。 -
电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌装；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘接；蓄电池的密封粘接；电容器、电阻、电感器的表面披覆。 -
五金饰品，工艺品、体育用品行业：可用于标牌、饰品商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。 -
光电行业：可用于发光二极管（LED）、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接 -
建筑工业：在道路、桥梁、地坪、钢铁结构、建筑、墙体涂料、堤坝、工程施工、文物修补等行业被广泛应用 -
胶黏剂、密封剂和复合材料领域：如风力发电机叶片、工艺品、陶瓷、玻璃等各种物质之间的粘接，碳纤维板材的复合、微电子材料的密封等。
聚氨酯胶黏剂
是指分子链中含有氨基甲酸酯基团（—NHCOO—）或异氰酸酯基（—NCO）的胶粘剂。
主要优点：
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优良的耐磨性能，低温柔软性及性能可调节范围较广 -
耐候性好，使用寿命可达15~20年，耐油性能优良，耐生物老化性好且价格适中。 -
工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明度好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好、电性能优良 -
耐油性和耐寒性好
主要缺点：
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收缩率大 -
耐化学介质和耐水性差 -
用于非结构胶粘剂 -
不能长期耐热，浅色配方容易受紫外光老化 -
单组分胶储存稳定性受外界影响较大 -
通常固化较慢，高温热环境下可能产生气泡和裂纹 -
很多使用场合需要使用底涂剂
主要应用：
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复合材料与金属框架之间的粘接 -
汽车的粘接填缝 -
玻璃纤维增强塑料与金属粘接 -
密封胶黏剂 -
反应型热熔胶（PUR） -
还可以用在宇航，电子电气，金属材料，包装材料，造船，纺织，橡胶，塑料，陶瓷，建筑，汽车等行业中的应用。 -
可用于挤塑聚苯乙烯泡沫与钢板，铝板，硅酸钙及水泥墙粘接
丙烯酸胶黏剂
主要优点：
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室温快速固化，一般为几分钟至几十分钟 -
可以低温固化，甚至可以在0℃以下固化 -
适用于大多数金属和非金属材料的粘接 -
对于被粘接材料的表面要求不严格，甚至可以油面粘接 -
对双组份的混合比例要求不严格 -
粘接强度高
主要缺点：
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单体的气味和毒性问题 -
丙烯酸或甲基丙烯酸对产品的腐蚀性问题 -
固化速度快，不适合大面积粘接 -
固化反应放热激烈，不适合大间隙的粘接和灌封 -
耐热、耐候性还不够理想
主要应用：
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交通行业：汽车、大型卡车、游艇、机车制造中的结构粘接以及飞机的结构修补，被粘材料以金属、塑料为主，近年来玻璃钢的粘接明显增多 -
机电行业：直流电机磁钢与金属的粘接，电梯轿厢不锈钢与加强钢筋的粘接 -
电声行业：扬声器的装配是改性丙烯酸酯胶最主要的应用领域 -
建筑行业：建筑物加固和结构改造的钢筋锚固，玻璃及金属幕墙后埋件的安装等
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来源：AMI胶黏剂平台
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