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4680电池拆解报告

4680电池拆解报告 材荟智造
2023-03-24
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导读:4680电池拆解报告
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不同的4680设计存在差异性
• 特斯拉与国产4680电芯设计差异较大
• 特斯拉技术迭代周期很短,不同时期的4680电芯外观存在明显差异
• 第二代4680电芯负极盖板变化极大,可以清晰看见三道焊缝

圆柱焊接次数远高于方形电池
• 每个电芯至少需要正负极两次焊接,主流动力类普通方形电池
容量为100~200Ah,远高于4680电池的25~30Ah.
• 若4680电池渗透率提升,将带激光设备发展。


正极集流盘
• 第一代特斯拉4680正极集流盘:共计6个花瓣,每个花瓣3长2
短共5条焊缝
• 国产4680集流盘:点状焊接,无花瓣形状
• 集流盘与全极耳的焊接是难点

正极全极耳
• 全极耳:拆解后严重受损


第一代特斯拉4680电芯卷绕
• 黄色和绿色的是终止胶带
• 最外层包裹隔膜

国产4680电芯卷芯
• 未发现终止胶带,外圈多包裹一层蓝色绝缘膜
• 蓝色绝缘膜内部再包裹一层隔膜


第一代特斯拉4680正极绝缘片特写
• 正极绝缘片覆盖整个电芯截面积
• 点评:全极耳所有电流最终汇集到正极极柱,热量集中在正极
极柱位置,可能会影响快充性能

国产4680正极绝缘片特写
• 国产4680同样有绝缘片,但厚度明显低于特斯拉的设计


集流体材料边缘特写
• 正极铝箔边缘极耳清晰可见,且紧密排列
• 负极铝箔边缘极耳清晰可见,且紧密排列
• 如此密集的小极耳将显著增加生产工艺的控制难度

全极耳极片分析
• 卷芯中心为中空结构,造成卷芯最内侧并无极耳
• 卷芯最外侧小极耳与集流盘焊接难度增加,最外侧也无极耳
• 最内层和最外层的电流时先流向极片长度方向,然后再流向宽度方向
• 每个小极耳均需要2道激光切割

国产4680电芯负极国产4680负极在手套箱中(氩气环境)呈现金色
• 手套箱中呈现金色
• 在空气中逐渐变为黑色

全极耳揉平是重要工序,国产和特斯拉差异性极大


揉平:将卷芯的断面揉平整后再与极板焊接,①通过超声波震动直接压平;②通过旋转的揉平轮直接摩擦电池极耳平面。
难点:①揉平速度过快时,极片外翻;②揉平速度过慢时,生产效率低;③揉平时产生金属屑较多,导致内部短路;④活材料脱落等问题,⑤极耳产生褶皱等
解决方案:①在全极耳外套上揉平套,揉平头一边自转一边接近揉平套,由于揉平头不再直接接触全极耳,故能有效防止将去全极耳部分揉碎。②超声波揉
平对电芯的端面进行超声波的预处理揉平,然后进行机械揉平。③免揉平:在涂布之后再边缘空白处涂抹绝缘材料,绝缘材料与活性物质水平高度一致,使得卷绕后集流体形成完整平面;
资料来源:国家知识产权局官网,专利号CN113270693A、专利号CN213857825U、专利号CN113113735A、专利号CN113560369A、专利号CN112310574A

特斯拉全极耳采用吹气方案
• 中心有极耳
• 最外层没有极耳
• 可能用吹气结构实现极耳弯折
特斯拉采用吹气结构制备全极耳
国内传利采用机械结构制备全极耳

圆柱电池生产流程
• 大致可以分为:外壳,正极绝缘片,正极集流盘,卷绕,负极集流盘,负极绝缘片,盖板
• 集流盘焊接后入壳、正极焊接,负极焊接,封口

第一代特斯拉4680能量信息
• 电极尺寸:330*7.2cm
• 容量:26.136Ah
• 能量:96~99wh
• 重量:355g
• 能量密度:272~296wh/kg

第一代特斯拉4680负极使用干电极
• 正极:未使用干电极技术
• 负极:确认使用干电极技术

第一代特斯拉4680正极材料Ni含量
• 正极为高镍材料,镍含量约80%
• 不是NCMA材料或者Al含量极低
• 高镍材料的市占率持续降低,4680有助于刺激高镍材料发展
正极材料表征

第一代特斯拉4680负极表征
• T通过能谱仪检测分析,确认特斯拉4680负极仅为碳,并未采用硅负极
• 松下21700使用了5~10%的硅
• 硅碳材料最大问题在于膨胀,与方形电池相比,圆柱电池对膨胀的耐受力更高。

第一代特斯拉4680负极表征
• 4680壳体厚度:500~600μm,2170壳体厚度:125~250μm
• 4680侧面壳体厚度0.635微米,预估质量58g,若使用0.2微米的壳体,质量为18g
• 电芯总重量为355g,故使用厚壳体增加11.2%的重量。

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来源:电车研发与测试

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