三筒烘干机

三筒烘干机介绍

   采用欧洲最新节能技术一一镶嵌式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失，提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗。增加热交换面积和单位容积蒸发强度。使得热能利用率显著增强．热效率有效提高40％节约能耗一倍以上。设备占地面积的减小。降低了客户得基础投入。可适应煤、油、气等多种燃料，客户可根据自身情况自由选择。
三筒烘干机的结构特点
   三筒烘干机最先是引进德国的技术，之后在国内得到进一步的改进和发展，它是在传统单筒同转式供干机基础上改进的高效节能产品。三筒烘干机之所以热效率高，都是由其结构特点造成的。
1、三筒供干机采用托轮支承、边缘传功，它是由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式彼此相嵌组合而成，筒体的长度是同等生产能力的单筒烘干机的三分之一，在它的每个筒内都装有导料板。导料板与筒体的母线30~35°角度，刚进来的原煤在导料板的作用下被旋转到一定的高度后被引向抄板，接着在抄板的作用下不断地被掀起和抛落，这样烘干物料就不会堆积在进口处。
2、导料板的下游是抄板、它是烘干机的重要部件，抄板型式的选择会直接影响到热效率和干燥强度，其中，升举式抄板在工业上应用得十分广泛。这种结构能够保证被烘干的物料在重力作用下沿着螺旋式的纵向运动，在筒内保待足够的停留时间和充分的分散度，以强化物料与热气流的热质交换，使热风与物料充分接触、促进干燥过程的进行。
3、从三筒烘干机的结构以及物料流程来看，物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干。内筒里的物料与热烟气之间的热交换以辐射、对流传热为主;而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在外筒壁上，其热交换以热传导、对流并举。在整个过程中，内筒和中筒表面散发的热量参与到外筒内物料的热交换，而低温的外简对高温的内筒和中简又有隔热保温作用，所以筒休的散热面积和热损失明显减少。

三筒烘干机工作原理

   三筒烘干机物料由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，实现顺流烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换、物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干机技术参数