能量效率高于80%！济柴动力42kW全钒液流电堆获第三方产品认证

1月23日，中国石油集团济柴动力有限公司新能源科技分公司在储能技术领域取得重要突破，其自主研发的42千瓦全钒液流电堆成功获得第三方产品认证。

该电堆采用高效导流结构设计，能量效率高于80%，最大连续功率达42.01千瓦，能够有效提升电解液流动均匀性，进一步推动长时储能技术应用，为风光融合基地建设与电网稳定运行提供有力支撑。

“十四五”以来，济柴动力牢牢抓住发展契机，不断加大关键技术研究，大力开展储能产品研制应用业务。

一方面，企业积极推进磷酸铁锂、全钒液流等多种储能技术的全面布局，近五年来先后形成了5兆瓦时+浸没式液冷储能系统、6兆瓦时+高效液冷储能系统、100千瓦级光储一体机和125千瓦/261千瓦时分布式储能系统磷酸铁锂储能产品等5项核心装备，完成4项磷酸铁锂储能产品成果转化，并实现了首套全钒液流储能系统的建设和应用。陆续攻关形成的分布式一体化储能系统、储能逆控一体柜、移动式储能系统等电化学储能装备“拳头产品”中，5兆瓦级集中式磷酸铁锂储能系统荣获了石油石化装备科技创新成果一等奖，有力提升了行业影响力。

2025年8月27日，从新能源科技分公司传来消息，公司125千瓦/500千瓦时全钒液流储能系统，在华北油田第四采油厂完成多轮充放电调试，正式进入无人值守试运行阶段，系统能量转换效率达82%，超过行业标准2个百分点。标志着公司在全钒液流储能装备领域实现了首套示范应用“零的突破”，有力推动了能源行业绿色转型发展。

2025年5月13日，由中国石油昆仑制造有限公司牵头，济柴动力与中国石油集团工程材料研究院有限公司，在济南举行全钒液流储能技术合作意向签约仪式。

按照协议约定，双方将在优势互补的技术领域开展协同创新，加强关键核心技术联合攻关，共同申报国家和集团公司重大科技专项，共同培育科技成果；通过合作立项、科技成果共享、技术成果有偿转让、产业化推广合作等多种模式，提升济柴全钒液流储能技术基础研究能力，促进工程材料院新能源科研成果的产业化落地。双方将开展全钒液流电池的关键材料研发、核心电堆的规模化生产、全钒液流储能系统集成等方向的联合研发和项目示范。

全钒液流电池具有高安全性、长循环寿命、容量零衰减等优点。随着储能需求的高速增长，全球全钒液流电池产业得到了快速发展。作为全球钒资源与产业的领导者，中国已构建从钒资源开发、电解液制备到系统集成的完整产业链，引领着全球市场的增长。与此同时，北美、欧洲、澳大利亚等主要市场也在加速构建本土化的钒电池产业生态。预计到2030年，全球全钒液流电池累计容量将达20GW/120GWh。

2025年，全钒液流电池项目中标价首次跌破2元/Wh，彻底打破了“长时储能必然高成本”的固有认知。电解液成本占钒电池总成本比重最大，随储能时长的增加而增加，占比在40%~80%。从上游钒原料和电解液入手，通过技术突破降低成本，是钒电池产业发展成败的关键。

2025年，国内企业联合开发的钒电池电解质“硫酸氧钒晶体”超短流程生产工艺正式落地试产。与此同时，其他短流程电解液制备技术、提钒工艺也取得持续进展，共同推动电解液综合成本实现显著降低。业界预测，电解液综合成本有望在两年内从1000元/kWh击穿700元/kWh关口，一场重构钒电池产业链的变革正在加速。

如何实现稳定和具备成本竞争力的钒原料供给？不同提钒技术产业化进展如何？电解液制备工艺有何新进展？电解液成本如何控制？如何通过清洁、低成本工艺提升钒电池储能的竞争力？

第四届钒原料、电解液与钒电池国际论坛2026将于5月21-22日召开。会议由亚化咨询主办，国际钒技术委员会（Vanitec）支持，探讨钒矿与钒原料供给、清洁高效提钒、钒电解液制备工艺、钒电池技术发展等议题。

5月21日

09:00-12:00 演讲报告

12:00-14:00 自助午餐与交流

14:00-18:00 演讲报告

18:00-20:00 招待晚宴

5月22日 参观考察（待公布）

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