普通钢铁制品暴露在潮湿的空气中
会逐渐变色，并在表面生成一种红褐色的物质，
这说明ta生锈了。
铁锈松脆多孔，致使里层的铁易被锈蚀。
据统计，
每年世界上因腐蚀而损失掉的钢铁
占总量的1/5。
钢铁腐蚀带来巨大经济损失，造成灾难性事故，
消耗了宝贵的资源与能源，同时也污染着环境。
因此，良好的防锈至关重要。
通过延长基材寿命，
在节约成本的同时减少环境污染。
VIANT防安途涂装技术
将转化膜和底漆融合在一个涂层，
适用于钢铁基材的腐蚀保护，
操作简单、实用高效、耐腐蚀性更优，
是一种友好且更可持续的涂装工艺改进方案。
这项新技术操作简单，可对钢铁基材的边缘和内表面进行可靠的防腐蚀保护。
操作过程无需通电，
也不需要特殊设备和恒定的槽液温度，
因此可以轻松应用到到现有产线。
小贴士
转化膜：在材料保护技术中，金属表面经化学或电化学处理所产生的金属化合物薄膜。
底漆：油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。
使用防安途涂装技术（VIANT）的产线，无需通电即可进行涂料沉积，并且槽液循环量要求低，控制便捷，常温即可操作，同时建议使用去离子水进行两次水洗（特殊情况下可能需要超滤）。
清洗
· 确保表面没有油、油脂、灰尘、污垢或其他残留物
· 根据基材的表面状况，可能需要酸洗。必须清除污垢或氧化物层（例如，由于焊接造成的氧化物）
· 建议在清洗后进行两次水洗
固化
· 固化时间：在200℃基材温度下20分钟
· 可选：仅烘干湿膜，在表面干燥后的漆膜表面上喷涂粉末涂料，与粉末涂层同时进行固化
作为钢铁防腐蚀涂装领域的巨大飞跃，防安途（VIANT）具有更好可用性、更高效率和更低环境影响等特点。
覆盖率更高，耐腐蚀性能更优
无论产品结构有多复杂，只要涂料液体接触到金属表面，防安途工艺就能通过不通电的方式形成独特的湿漆膜。
漆膜本身高粘度、坚固耐用，甚至可以附着在锋利的边缘上。这能显著提升防腐蚀性能，确保坚固耐用的防腐蚀效果。同时由于避免了法拉第效应，即使是管道的内腔也可完全涂覆均质干漆膜。
经过防安途（VIANT）处理的物体，光洁度和平滑度都大幅度提升，更美观。
工艺步骤简单，稳定性高
槽体设计简单，可轻松应用到现有生产线。减少了槽液维护，为提高防腐蚀质量提供了额外的解决方案。
无电涂层工艺，不需要另设搅拌桨，无需处理工件与挂具的接触区域，并且涂层的沉积不需要消耗电能，工艺稳定性更强，减少了能源消耗。
工作窗口的温度只需要15-30℃，兼容湿式涂料和粉末涂料，可根据要求提供更多涂层特性，控制简单。
节约资源，降低资本支出
半固化工艺节省了70%的能源消耗，循环泵更小，减少了设备维护工作。
将前处理和底漆两个工艺结合，缩短了工艺流程，减少了设备投入，耗水量少，减少生产过程中对水、电、化学品的消耗，节约资源，降低了生产成本。
减少碳足迹，环境友好更绿色
不含重金属，化学品用量少，减少废水处理。低 VOC（挥发性有机化合物的简称），符合 REACH 标准，减少了碳足迹，对环境更加友好。
防安途（VIANT）品牌推广视频：
