云端盛宴即将开启，第一波展商就位！

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产品介绍：

• Hotflow 3 系列回流炉：广受客户赞誉的德国顶尖品牌回流炉

1. 轨道全程免震动设计

2. 无铅焊炉超节能设计

3. 多点喷嘴全热风系统

4. 轨道稳定不变形，防止掉板

5. 传输系统炉腔内小循环

6. 炉温曲线模拟生成软件

7. 维护特别方便

8. 方便清晰的零件标示

• Hotflow 3/20 si 半导体回流炉：专为半导体封测行业的回流焊接服务

针对半导体行业的焊接需求，Hotflow Si系列回流炉完全可以满足低于20PPM的氮气环境要求，符合千级无尘的晶圆焊接标准，冷却斜率可以做到0.2-3度/秒，再加上模组化理念，半导体专用网带配置和4通道产品同时过炉设计，Hotlfow Si已经进入半导体封测行业焊接设备的领先品牌行列。

• EXOS真空回流炉：专为帮助您解决气泡和空洞的工艺难题设计

解构埃莎最新真空技术，发现EXOS真空回流炉的独特技术优势：

1. EXOS轻松产生最低至1mbar的真空

2. EXOS智能传板系统

3. EXOS真空腔内部中波红外主动加热

4. EXOS真空泵完全独立架构

5. EXOS真空腔内免润滑油传输机构

6. EXOS专有的防卡板设计

7. EXOS有13个加热区和4个冷却区

8. EXOS高产能双轨设计

• 解构埃莎选择焊的“硬核”：一切为了低运行成本和高投资回报服务

德国埃莎在1994年发明了全世界第一台选择性波峰焊。

埃莎选择焊的最新硬核技术：

1. 可以处理长达1.2米的5G通信板

2. 实现同一模组内的双锡缸独立运动

3. 实现了多品种线路板的无缝混线生产

4. 推出了3模组/6锡缸的高产能设备

5. 可配备焊接前后检查功能

6. 设备连线通过HERMES系统完成

7. 具备焊接路径自动优化功能

8. 推出在线真空除锡珠模组

• Powerflow隧道式全程充氮波峰焊：用实力挑战超高难度通孔焊接

Poweflow的实力优势

1. 隧道式全程充氮，减少90%的锡渣

2. 隧道内残氧量闭环可控

3. 隧道内进行助焊剂管理与清洁

4. 设备全部采用模块化设计，方便维护与清理

5. 德国品质，设备全部采用PLC控制，设备可靠性好

6. 可选用超声波助焊剂喷涂

7. 预热区最长可达2.4米

8. 超耐用钛合金焊接喷嘴

• 呼应市场需求：适用5G通讯超大线路板返修的HR600XL应运而生

埃莎最新研发并推向市场的HR600XL返修系统，为解决“五超”难题提供了最佳专业解决方案：

1. 全自动的超大线路板返修系统

2. 800W，2000W甚至2800W的顶部加热功率

3. 80*80mm，80*150mm甚至120*150mm的顶部加热器

4. 独特的顶部混合动力加热技术

5. 可处理1.2m长的超大线路板

6. 1个红外测温通道和8个热电偶测温通道

7. 500万像素彩色真彩贴装相机

8. 实现返修的MES追溯，完美匹配工业4.0

产品介绍：

• KICSPS功能特点

1. 内置快充技术。
   

2. 自动预测和优化工艺参数设置。

3. 实现工艺曲线的SPC图表及Cpk统计。

4. 实现离线方式的多次测试一次性下载。

5. 实现曲线数据对接MES。

6. 实现Wi-Fi/Blue tooth的自动对接和无线传输。

• SRA功能特点

1. 设备能力分析Cmk 含速度参数

2. 工艺能力分析Cpk， 含各个工艺窗口SPC趋势图

3. 数据采样速率：50per/sec

4. HTI—指示设备热传递能力

• WPI功能特点

  针对每片PCB板实现以下功能：

1. 触锡时间&平行度

2. 工艺控制

3. 实时Cpk计算

4. 自动收集工艺数据

5. 可追溯性

产品介绍：

• AI视觉锁螺丝设备 TA-SF6M11

 AI视觉锁螺丝设备，具有锁螺丝以及条码采集的功能，通过机器视觉对产品定位，进行锁螺丝、采集条码等作业，不需要额外的工装定位，从而达到智能“柔性”生产。生产不同的产品，只需在程序上更换机型配置，以及更换供料器螺丝，达到快速换线，适应多样化生产。

设备硬件部分由工业机器人、工业相机、PLC、伺服控制器、传送皮带等执行机构组成，软件部分由智能锁螺丝系统、AI视觉应用方案、机器人二次开发程序等组成。

• AI视觉检测设备 TA-VY6L52

通过视觉系统的学习和训练及图像处理、特征识别、字符识别等，能有效地拦截各类产品的外观不良品，对产品的质量有显著提高，减少对外观不良的品质异常投诉。

设备硬件部分由工业机器人、工业相机、PLC、伺服控制器、传送皮带等执行机构组成

• 电子行业全流程数智工厂解决方案

为制造企业在仓储、车间等方面提供闭环式的数字化管理，满足企业仓储管理、工艺管理、制程管理、防呆防错、质量管控、资源管理、追溯分析、协同指挥、提高产能、实时数据采集等关键需求。使管理者能够准确实时地掌控工厂生产制程的实时状况，帮助企业缩短生产周期、提高质量，全面防错防呆及科学的可追溯管理，实现降本增效，提升运营效率，更高效地服务市场。

产品介绍：

• 高速贴片机CPM-H2

CPM-H2系列模组贴片机采用新型双臂模块化设计， 双悬臂设计可满足大批量订单高速生产。CPM系列贴片机可实现MES智能管理系统连接， 在短时间内可获取贴片生数据以达到智能化生产管理。设备采用电动送料器供料， 从而送料更精准、 贴装效率更高。此外，设备配有高精密热补偿装置， 可实现实时监控贴装精度并自动校正。

• 多功能贴片机CPM-F3

CPM-F3系列贴片机是国内先进实用的泛用多功能贴片机, 采用磁悬浮运动模组，保障完成高速稳定的贴片能力，达到高速度高精度的贴片效果。独家率先运用工业线性相机，扫描识别系统，可快速精准识别各类电子元器件。路远自创识别算法， 可精确识别BGA元件， 保证元件方向以及球状态的正确。

• 新型透镜贴片机CPM-F2 T

新型透镜贴片机CDM-F2 T,广泛用千TV背光,LED照明等领域，保证贴片精度和稳定性同时产能提升将近30%。配置飞行相机识别系统减少识别时间，新型振动送料装置，减小占用空间。可根据客户特点需求定做震动装置、 吸嘴和元件识别资料。

• 多功能贴合机CPM-FB

CPM-FB为多功能贴合机， 设备X-Y轴采用高端进口驱动及电机，速度更快更稳定。电动进料器，保证送料更精准，解决供料不稳定所产生的元件丢弃。中英文界面一键切换， 适应于国际市场。该设备可用于标签贴合、 手机等终端电子产品精密零部件、 海绵、 FPC、 SMT等多功能贴片及小批量产品打样等。

• 回流焊系列

路远回流焊系列包括6温区， 8温区， 10温区以及12温区设备， 可满足多种生产需求。所有回流焊设备均采用模块化结构，维护方便。路远回流焊具有“高热能、 低能耗、 热均衡”等优势， 运输导轨采用防变形设计， PCB传输稳定不掉板。此外， 还可以提供助焊剂回收系统、 双轨传输、 氮气系统以及水冷系统等选配功能， 满足客户不同需求。

• SMT周边设备

作为一站式SMT设备供应商， 路远智能可为客户提供多种SMT生产周边设备， 如上板机， 下板机，接驳台， 半自动锡膏印刷机等。

产品介绍：

• 大型10温区无铅氮气回流焊 R10-N

R系列回流焊 专门为高端无铅焊接工艺而设计，并以环保作为目标，带给你更节能好处而让生产变得受控，同时提供空气或氮气操作两种选项，具备多种温区数量，适合不同产品工艺需求，且具有2次过滤助焊剂系统，使炉子更干净，更高效。

• 无铅波峰焊N450

1. 专门为高端无铅焊接工艺而设计，并以环保作为目标

2. 特长热风预热段达2000mm

3. 全电脑控制及人性化操作界面

4. 专利设计锡炉结构，稳定且达至低锡渣产生量目标

产品介绍：

• 2D-3D视频显微镜，EC-S3

2D-3D视觉切换，对样品进行360°无死角观察，常用于观察平面无法看到的缺陷。可以用于AOI后段，虚焊假焊的复检。20-160x电子放大倍数，同时具备平面测量和扫码枪功能，满足多方面的应用。3D显微镜是EOC的国家专利产品之一。

• 自动对焦显微镜，AF-200

拥有EOC最好的图像预处理系统，成像清晰漂亮。无限远工作距离和无限大视野范围的特点，广泛用于大视野高工作距离的需求。不用调节工作距离，样品可在显微镜下任意角度摆放，都能通过1秒自动对焦成像，操作简单方便。

• 变倍反馈视频显微镜，海豚系列

EOC公司全新产品, 采用智能嵌入式系统，1920X1080分辨率实时HDMI成像，13寸LCD显示屏可调整观察角度，光学变倍与数字变倍实时显示。拥有强大的测量功能，变倍测量无需标定，倍率切换自动换算。适用于外观检测，尺寸量测。

• 2.5次元全自动影像测量仪，E-3020

EOC全自动影像测量仪，X-Y-Z三轴高精度测量。自动测量，自动对焦，自动寻边功能，提高测量的精准度和平稳度。采用全闭环伺服控制技术，具有运行平稳，速度快，噪音低的特点，大大提升质检效率从而提升产品的品质。

产品介绍：

• PCB清洗机，主要清洗PCBA板上灰尘，锡膏，红胶自动水清洗机

 是一款节能环保、批量清洁的一体化综合性高端清洗机,能自动完成清洗、漂洗、烘干功能。主要用于航空、电子、医疗、新能源、汽车等军工和高端、产品的多品种、小批量PCBA的清洗，能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物。

• 钢网清洗机

机器由清洗系统、漂洗系统、干燥系统、过滤系统组成。机器以电力为能源,人工方式将网板放入清洗室内,设定好触摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相关参数后,按下启动按钮,网板会被自动的清洗、漂洗和干燥。当设定的清洗工艺流程结束后自动停止运行，并且复位，以便实现下次的工作流程。本机器非常方便作业人员清洗网板,大副提高生产效率和品质.属于新型、高性能全自动清洗设备。设备使用水基型的液体或DI水作清洗剂，无任何安全隐患，并且对人员无伤害。

机器首先执行清洗的过程，此过程一般采用水基液体作为清洗液。整个清洗过程主要由一台隔膜泵完成，并且由加热器同时对液体进行加热，以增强清洗能力。隔膜泵将加热的液体吸入并产生一定的压力。液体通过相应管道进入清洗室。清洗室内部安装有多个喷嘴，液体由喷嘴喷射出，并成扇型水幕冲击在网板表面。在液体冲击网板表面时，利用液体的压力和分解能力将网板表面的锡膏、胶水、油墨和杂质洗净。

• 多组多刀分板机

1. 采用多组上下刀同时分割；

2. 设备底部安装带可调脚杯脚轮，方便设备移动，非移动时需稳定固定；脚杯可调高度50MM以上；

3. 配备SMEMA 接口可与其它设备通讯联动，有预留网络接口，方面后续厂内联网；

4. 设备使用电源：AC230V  气源：4-6KGF/cm2

5. 有必要的安全防护装置；

6. 设备需平稳运作，有必要的检测元件；

产品介绍：

• 211系列吸嘴智能分拣清洗系统

1. 吸嘴快速清洗功能。24只吸嘴清洗时间约为4分钟；

2. 智能分拣功能。西门子吸嘴，客户只需装入Nozzle Changer，系统机械手自动抓取，并自动分拣；松下吸嘴，客户只需将脏污吸嘴放入托盘内，系统自主抓取并分拣；

3. 不合格品智能判别功能。设备能自主判别不合格吸嘴，并放入指定区域；

4. 智能仓储功能。系统配备多层储存料盘，可按型号、类型最多放置3000只吸嘴。

5. 兼容性强。系统能兼容市面主流贴片机吸嘴，如富士、松下、西门子，但无需更换复杂部件。 

6. 自动化程度高。客户可一次放入多个吸嘴，无需人工干预，设备自动连续清洗、风干、检测、回流。

7. 环境友好，DI水清洗，废水可直接排放，脏污物质更换滤芯即可，无需特殊化学药水清洗。 

8. 操作简易。工控电脑控制，软件操作简单，无需复杂培训即可操作。

9. 高扩展性，可帮助客户实现吸嘴储放、分发、清洗、保养全过程管控。

• 焊锡膏自动添加闭环控制系统

相比于传统的锡膏添加管控方式，该功能对自动加锡作闭环控制，实时监测钢网上的锡膏厚度。只要出锡嘴大小选择适当，钢网上的锡膏高度可控制在±1mm以内。焊锡膏自动添加闭环控制技术可以有效避免用称重、计数或其他人工设定加锡频率的方式而带来的锡膏添加量不足的问题。

• 209系列智能吸嘴检测清洗机

1. 209系列智能吸嘴检测、清洗机。该设备可以在以下方面为客户提供完美解决方案，解决客户的后顾之忧；

2. 吸嘴清洗。通过定制高速气流、上下往复运动实现快速清洗；

3. 扫码追溯。内置上、下光源和相机，能有效读取市面上各款吸嘴的二维码，记录吸嘴的类型和编码，从而实现吸嘴全过程追溯与管控；

4. 破损及反光板检测。吸嘴的表面裂痕、破损可通过系统相机拍照、软件比对分析，实现有效检测；

5. 真空度检测。系统内置高灵敏度传感器，可有效感知吸嘴孔内的气流变化，判别吸嘴真空度，确保品质

6. 通孔检测，通过特制相机及光源，对吸嘴孔内孔拍照检测，确保吸嘴孔内部清洁无损；

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