纺织技术发展到今天
已有几千年的悠久历史
在20世纪后期
先后出现了转杯纺、摩擦纺等纺纱技术
喷气纺纱技术也是在这种环境下应运而生的
压缩空气是现代纺织企业
生产的重要动力源
企业如何合理选配空气压缩机
使压缩空气满足各工序生产的工艺需要
成为纺织企业生产的重要因素
技术进步，从“气”开始
今天的主题是
鑫磊磁悬浮离心压缩机在纺织喷气织机行业中的应用
喷气织机作为纺织业用气量最大的设备，其工作原理是用喷射出的压缩空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
主要流程：
①第二喷嘴的气压和旋转能量大于第一喷嘴
②第一喷嘴产生的回转气流只能使第二喷嘴对纱条施加捻度，使这段纱条呈弱捻状态（解捻）
③使前罗拉输出须条的边纤维形成半自由状态的开端纤维，然后再反向包覆于纱的表面
④当纱条通过第二喷嘴后，需要引入假捻作用，从而反方向迅速退捻
⑤在退捻力矩作用下，外表包覆的开端纤维更紧密地包缠在纱芯上，成为纱芯纤维基本平行、表面有捻的包缠喷气纱
▲ 工艺流程图（图片来源网络，如有侵权请联系删除）
01
含油要求
喷气引纬用的压缩空气不能含油或极微含油，如果使用含油的压缩空气进行引纬，不仅会污染织物，还会会粘附在喷气织机的喷嘴及钢筘上,影响喷射效果并且会增加引纬阻力。
喷气织机对压缩空气含油的净度要求为：最大含油量不超过0.1mg/m3，即达到ISO8573-1压缩空气质量以含油量分类的2级要求。
02
含水要求
喷气引纬用压缩空气的含湿量不应过高。含湿量大的压缩空气在管路中会析出水分，并凝结成水粒，使管壁黏附灰尘，造成输气压力损失。同时，还会对钢筘、喷嘴、织机部件造成污染和锈蚀。
喷气织造工艺对压缩空气含湿的要求为：压力露点温度在-20℃，即达到ISO8573-1压缩空气质量以含湿量分类的3级。
03
含尘要求
喷气引纬用压缩空气极少含有尘埃、杂质、 烟雾或有害气体，因为不洁净的空气会引发纺织设备的磨损，影响织机的使用效能和寿命。
喷气织造工艺对压缩空气含尘的要求为：最大含尘量为1mg/m³，最大含尘微粒不大于1µm。即达到ISO8573-1压缩空气质量以含尘量分类的2级。
