展会推荐 | AHTE 2024 3C电子行业装配与自动化解决方案- 大数跨境

展会推荐 | AHTE 2024 3C电子行业装配与自动化解决方案

电子制造全智道

2024-06-28

行业信息化、智能化的持续演进是3C电子行业发展的根本动力，近年物联网、AI、云计算、自动驾驶等新兴技术蓬勃发展，有效推动3C电子行业走向了黄金赛道，并带动产业链高速成长，同时，3C电子行业迫切要求从劳动密集生产向自动化、智能化转变升级。作为智能制造主要落地场景之一，3C电子行业如何在智能制造升级中不断创新和优化、在降本增效的同时要兼具柔性化高效生产成为产业链上中下游聚焦关注的话题。

AHTE 2024 3C电子行业解决方案聚焦3C电子的装配与测试解决方案、拧紧技术、

供料与传输技术、柔性输送系统、监控与测试技术、机器视觉、机器人自动化应用、智能仓储物流、点胶技术等在3C电子行业装配制造中的应用，汇聚近300+ 3C电子领域的系统集成商及一二级供应商，助力3C电子制造企业的生产过程更系统、更高效、更智能。

本期预览，来自博奥思、艾玛意、马头动力工具/芝加哥气动工具/Fuji工业工具、阿普顿、纵苇科技、海康机器人、晨控智能、视界纵横分别带来了其在3C电子行业的智能装配与自动化集成解决方案及技术应用。

集成解决方案

显示屏装配测试线

装配部分选用2台六轴机器人进行取料、放料、装配、视觉检测等动动作，配合U型精益双层倍速链产线、柔性治具及西门子伺服上下料机构，实现多种尺寸规格的显示屏产品的智能精益生产。

测试选用1台六轴机器人进行上料，搬运、撕膜、贴膜等动作，配合检测暗室，高像素视觉相机、声音频增分析仪及自动撕贴膜设备，实现产品IOT功能、语音、显示、触控、按键等功能全自动检测。

视频 | 显示屏装配测试线

循环电路板组装测试线

· 性能 12 秒 / 件

· 4个叠放式下料抓取工位

· PCB板拆板工位

· 二维码读取

· 2个ICT测试站

· EOL测试站

· 机器人通过二维码检测

· MAi定制的托盘堆垛机T2

· 2台6轴KR10 机器人

智能装配与自动化技术应用

RAPID自动送钉系统

马头动力工具RAPID自动送钉产品，实现吹送钉及装配拧紧一体化，将拧紧站的生产效率和质量控制提升至了新的高度。具备模块化设计、灵活的系统搭建、稳定性更高、适用广，以更快的生产节拍，满足更高的自动化需求。

整个系列产品包含整套拧紧伺服系统和标准工具: 振动料斗模块、固定站气缸行程模块、手持式行程模块、主控PLC电柜、标准拧紧工具、选配模块等。自动送钉系统可应用于从标准工位、关键工位一直到安全工位的拧紧，加快了企业生产模式转型升级，提高装备先进制造能力。

视频 | 自动送钉系统

应用: 自动送钉系统在广泛的行业中得到应用，包括电子，汽车，航空航天和家电制造。这些系统特别适用于需要大量拧紧螺钉的装配线。它们可以处理各种螺钉尺寸和类型，使其适用于电路板组装，汽车部件组装，电器组装等应用。

视频 | 通用工业装配

（如电脑主板固定拧紧、显示屏的铰链拧紧）

消费电子气密性检测解决方案

智能手机外壳测试设备

随着气密性检测设备的普及，现在很多产品都开始使用设备对产品的密封性进行全检。随着厂家的广泛使用，工厂对气密性检测设备提出了更多的需求。其中关注的一点就是，希望不增加额外的气密性检测设备，可以提高产品的密封性测试效率。

它主要运用压缩空气为介质，向待测产品的内腔或者外表施加一定的压力，然后运用高灵敏度的传感器检测压力的变化，从而确定待测试产品的密封性。因其使用压缩空气为介质对产品没有二次污染，同时检测速度和准确性也优于水检（空气分子小于水分子，泄漏速度快），所以其能大规模的在生产线部署实施。

因为智能手机可能处于潮湿或有灰尘环境，水汽及灰尘容易进入内部，导致设备起雾、蒙尘、损坏。智能手机外壳，是保护手机的第一道屏障，是手机重要的组成部分，它的防尘、防水性能就变得尤为重要，为了提高智能手机的安全性能，生产商会对智能手机外壳进行密封性测试，以确保产品达到防尘、防水效果。

阿普顿集团（UPTON)，成立于2005年，是一家以自动化装配及测试线为主营业务的高科技智能装备集团企业，通过密封性测试技术提升和尖端气密测试仪器研发等，帮助客户应对各种智能手机防水性能的难题，助力智能消费电子产品相关产业的品质安全，坚定不移的以客户创造价值为已任，全面打造具有现代化发展要求的全自动测试设备。目前在电子行业已为众多行业巨头（例如A公司，捷普，富士康，谷歌等）提供了完整的防水测试解决方案。

智能手机外壳测试设备

智能磁驱输送线在3C行业的应用

纵苇科技专注智能磁驱及磁悬浮输送技术，自主研发的sTrak智能磁驱输送系统，通过磁场产生动力，非接触无磨损，为客户提供高速、智能、灵活、柔性、易维护、可定制的个性化解决方案。

部分3C行业案例：手机结构件生产，摄像头装配，游戏机装配，OLED模组装配，手机盒包装，手机及平板电芯组装，点胶连线，主板螺丝机，耳机装配，充电宝装配

3C行业应用实例

sTrak的柔性化设计使其能够更好地适应3C行业快速迭代的特点，纵苇推出的环形、重载、摆渡等多个系列产品具有模块化、稳定高精度、满足清洁要求、过程可视化、成本低等特点，已广泛应用于3C行业的自动化生产线和柔性制造系统。

视频 | 磁驱输送线在3C行业的应用

海康机器人3C全场景-精益升级解决方案

海康机器人是面向全球的机器视觉和移动机器人产品及解决方案提供商，业务聚焦于工业物联网、智慧物流和智能制造，构建开放合作生态，为工业和物流领域用户提供服务，以创新技术持续推动智能化，引领智能制造进程。

机器视觉

海康机器人拥有成熟的研发及质量管控体系，从设计源头确保每一款产品的高品质、高稳定、环保等特点。经过不断的创新和积累，机器视觉业务形成了涵盖全系列工业相机、智能相机、智能读码器、立体相机、视觉控制器、算法平台、镜头及相关配件的产品布局，为客户提供一站式采购体验。产品广泛应用于3C电子、新能源、物流、汽车制造等工业自动化各领域，实现定位引导、精密测量、2D/3D缺陷检测、读码、OCR识别等应用。海康机器人以稳定可靠的产品、灵活的定制化开发、本地化的技术支持和客户服务，持续为客户注入价值。

移动机器人

海康机器人专注机器人技术，致力于为全球客户提供领先的智能移动机器人产品及解决方案。公司于 2015 年自主研发智能仓储机器人系统，并以移动机器人为载体，聚焦仓储、搬运、分拣等应用，相继推出潜伏、移/重载、叉取、料箱系列机器人，广泛应用于 3C、汽车制造、电商快递、第三方物流、零售、食品饮料、光伏、医药、烟草、服装等行业。满足智能制造需求，智慧领航内物流变革。

3C全场景-精益升级解决方案

面对高度定制化的市场需求，海康机器人引入信息化、自动化、物联网、AI等技术，为3C行业构建了全周期高效协同、敏捷精益的智能制造新模式。基于全场景规划、柔性物流、精益管理、端到端服务四大关键能力，结合机器视觉与移动机器人两大核心技术，打造了围绕3C行业全场景的解决方案，实现生产组装到品质管控，再到生产追溯的全链路智造升级。

（1）原材料管理，海康机器人拥有原材料仓物料存储方案和读码器系列方案，实现复杂仓储精益升级

（2）SMT供线，海康机器人拥有SMT产线物料精准配送与机器视觉在线缺陷检测系统两大解决方案，实现自动化物流精益管理

（3）生产组装，海康机器人能够提供装配产线物料精准配送和机器人视觉定位系统两个解决方案，实现多形态物料精益适配

（4）成品管理，海康机器人拥有成品仓物料存储方案和物流门自动收发货系统方案，高效流转精益优化

3C行业应用案例：

目前，海康机器人的解决方案已在包括龙旗、深科技、转转、老板电器、华晨光电、松下电器、新宝电器、小天才等诸多3C项目中落地。

RFID技术引领3C手机镜头模组产线智能化转型

RFID读卡器+标签替代二维码应用

·安装RFID标签（耐腐蚀性，重复使用性）：在治具上安装的RFID标签，RFID标签具有耐腐蚀性且能够重复使用，读写寿命可达10万次，能够确保信息完整可读。

·替代二维码：使用RFID标签代替二维码，实现产品标识和追溯，降低客户更换标签的成本。

·提高追溯精度：通过RFID标签，客户可精确追溯产品生产、流通和使用过程，增强质量控制和售后服务效率。

因此晨控智能为此推出RFID一体化读写器CK-FR03系列是基于射频识别技术的高频RFID标签读卡器，读卡器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。读卡器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过串口通信接口或者以太网接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。读卡器自带Auto-turning自动调谐电路，在不同环境中工作时能自动调节电路参数，使外部环境对读卡距离的影响降到最小，进一步增强了自身的抗干扰能力, 具有接收灵敏度高、性能稳定、可靠性强等特点。

优势：

1、兼容性强，能准确读取其他厂家标签；

2、读取距离最远；

3、读取速度稳定，确保产线能稳定读取；

4、在读取较多数据时，标签信息能被一次性读写完。