SMT行业一直朝着“快、稳、好”的方向在发展，其中的“快”是SMT设备工作效率上的提升；“稳”是指设备工作性能的稳定；“好”是物料从入库到下产线良品率的数据好。随着SMT行业数字信息化的应用，SMT物料管理也显得越发重要。下面，我们就来浅谈下SMT物料精细化管理的心得体会。
SMT设备可以分为制程型和辅助型设备。宝尔威作为接料机原创生产商，十多年以来，一直在为SMT行业用户提供全自动接料机、智能分盘机、吸嘴清洗检测机和首件检测仪等辅助型设备。我们认为物料精细化的要求有：
1、智能化：智能化设备能够有效减少作业人工、降低成本、增加产出，并且兼具有稳定性、兼容性、易用性，设备到达客户现场能够很好地进行与系统对接、进行追溯、防呆防错。
2、自主化：辅助型设备的发展要求除了功能设计满足自主化需求，还需要在软件和系统上有很好的设计匹配。
3、数字化：MES体系意义在于：突破企业原有的管理模式，通过对各种物料元件等的标签化、体系化为物料和元件赋予“身份证”。因此，能够对接MES系统或者用户所应用的系统非常重要。
人工接料与设备接料效果对比
物料精细化管理环节有哪些方面？
物料存储（智能料架/立体仓库）：数据实时准确地采集，减少人工录入单据的环节，可以简化作业流程，从而降低了人工操作的出错成本。
来料检测（CR检测/X-ray点料机）：数据实时准确地采集，规避物料批量性错料，与产线和ERP、MES等系统精准对接。
物料合盘（全自动接料机）：合理的做好库存管控，提高产线效率，节省人力。
分料发料 （料盘分料机）：按需发料，避免过多尾料产生，提升效率。
物料分盘作业流程图
宝尔威接料机实现了SMT物料管理上的闭环防呆，能够满足全系料带拼接、信息追溯、视觉检测、多重防呆等需求，设备可应用于产线、线边及仓库等场景，能够为行业用户实现减员增效。
宝尔威智能料盘分盘机，可用于货仓发料，解决产线小品种、多批次按需发料的问题。
CR检测仪，取代传统人工夹测方式，自动检测和判断、杜绝人为漏测、误测，应用于SMT盘料来料或尾料退仓的检测。
当然，物料精细化管理设备远不止于这些，行业内也有很多设备厂家有更好设计。作为同行业从业者，我们也希望SMT辅助型设备发展的越来越好，能够将SMT物料精细化管理做到极致。如果您对SMT物料管理有心得，可以在下方留言畅谈您的见解，感谢您的阅读。
展会介绍
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