想象一下在未来的工厂里，制造端的生产机器会交谈对话，制造单的资料甚至可以跟上游原料厂即使连线。当没有生命的机器懂得彼此合作，那会是什么样的商业情境。
未来工厂会是怎样的呢？工厂里面每个系统每个设备每个材料都能够互相沟通，按照不同的需求自动处理订单，实行智慧生产，这就是大家经常听到的工业4.0。被誉为及蒸汽动力、大量生产、自动化系统之后出现的第四次工业革命。当系统收到新订单，各个设备同生产阶段及时获得订单资料及做出协调，如果物料库存不足，系统会自动通过互联网向供货商发出采购单，物料备齐之后，智能生产规划及排产系统就会按照订单的详情，包括机器、模具、生产时间、交货日期等自主优化排产及控制工序。车间里面的机器人，懂得自动拿取适合的物料及工具到指定的设备进行加工，做到100%自主生产。至于技术人员，他们就在控制中心透过与真实生产线同步的虚拟工厂环境监控车间每条生产线的实际运作。产品生产完成之后自动导航运输车会直接把产品送往仓库，再自动发出送货单，联络物流公司送货全部过程高度智能化。
长远而言体力劳动，危害健康和低技术的工作将会减少。简单来说工业4.0是充分利用传感器，互联网数据分析，人机界面及信息科技贯穿整个产业链，建立灵活的智能工厂，以高效益的方式制造个人化的的产品，快速响应市场需求。在智能制造及智能服务的趋势下，生产及设备的管理也需智能化，评估及预测机器的潜在问题，确保设备及生产系统健康，提升效率和服务水平。
在2011年的汉诺威博览会上，“工业4.0”的概念被第一次提出，两年后德国政府将其纳入到“高科技战略”的框架之下，并制定出了一系列相关措施。彼时“工业4.0”刚刚兴起，德国也仍处在探索的初期，各项配套措施都还亟待完善。
如今几年过去，“第四次工业革命”的观念已经影响到世界主要国家的决策层，中国政府也在2015年提出了“中国制造2025”战略，以应对新一轮的科技革命和产业变革。此外，包括美国、法国、日本在内的其他主要制造业大国也纷纷制定了自己的新产业发展战略，力图占据新产业变革的制高点。德国作为最早提出“工业4.0”的国家，在此期间也采取了一系列措施，进一步推进“工业4.0”目标的实施。
了解第四次工业革命，就能更好地理解什么是工业4.0。信息和通信技术与传统工业流程整合，更多的实体化加工流程被数字化、虚拟化，从而使加工过程变得更快、更效率，更综合。经理，员工可以通过复杂的模型和“学习工厂”来了解什么是智能制造，以及它是如何改变世界的。三大实例将在汉诺威工业博览会现场演示展出。与此同时，增材制造广场、MDA论坛和工业4.0论坛将讨论集成制造的潜能、并用现实的见解阐述数字化产品。
汉诺威工业博览会（HANNOVER MESSE）是世界最大的展览会，净展出面积超过40万平方米。每年的展览会多达几十个，仅在德国汉诺威的展览会，每年就吸引了全球超过250万的观众前往参观，展商超过25,000其中30%以上来自德国以外，净展出面积达到160多万平方米。
GCG致力于德国展会行业数十载，位于德国本土的自身优势，专业团队直接和展会沟通，提供企业在德参展期间全方位服务。同时提供展会配套的商务服务，便于企业了解到世界各个领域最新发展趋势和最先进的技术。
除此之外GCG推出特色联合展项目，协助中方企业有效节约参展成本，吸引和发展更多的潜在客户，挖掘更多合作机会，互相借助各自的优势，扩大彼此交流空间。通过德国本土的专业人员，有效解决企业申报难、申报慢、程序复杂、无人通知之苦和海外参展的语言障碍等诸多问题。
联合展有三种类型，分别是：
1.必须是公司，有自己的展会人员使用主展位的面积。
2.必须是公司，展位上只会出现产品或者公司标牌，但是没有自己的展会人员使用主展位的面积。
3.多个公司共同分一个展位的面积，属于Gruppenbeteiligungen 团体参展。
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