氢启未来 低碳变革——兴国铸业与中船718所、隆基氢能、豫氢装备、中国冶金报社举行战略合作协议签约仪式
中国冶金报社 6月6日
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为贯彻落实《氢能产业发展中长期规划(2021—2035年)》,推进氢能多元化多场景应用,拓展清洁低碳氢能作为还原剂的氢冶金技术研发与工业示范,6月5日,昌黎县兴国精密机件有限公司(以下简称兴国铸业)与中国船舶集团有限公司第七一八研究所(以下简称七一八所)、隆基氢能科技公司(以下简称隆基氢能)、河南豫氢装备有限公司(以下简称豫氢装备)签署战略合作协议,共同建设“30万m3/d可再生能源电解水制氢—450m3高炉富氢冶炼”工业化应用示范项目。同时,兴国铸业与中国冶金报社签署战略合作协议。
昌黎县县长狄莎,兴国铸业董事长杨玉柱、总经理周国成,上海大学材料科学与工程学院教授张玉文,同济大学燃料电池复合研究所所长张存满,以及各签约单位负责人、昌黎县相关负责人约20人参加仪式。中国冶金报社党委书记、社长陈玉千,七一八所副所长、中船(邯郸)派瑞氢能科技有限公司董事长宫志刚,隆基氢能总裁马军,华能新能源股份有限公司河北分公司总经理助理、规划部主任张宏敏,清能股份北方区总经理祁海,豫氢装备研究院副院长张晨阳分别发言。
周国成表示,这次合作主要是为了在取得阶段性成果的基础上,促成现有450m³铸造生铁高炉上富氢喷吹冶炼,进行工业化推广应用;同时建设电解水制氢项目,预计每年降低CO2排放20万吨,进一步探索降碳节能方向和途径,践行生态目标。该项目不但可以解决后期氢冶炼的氢源问题,快速获得合格稳定的绿色氢气,还将带动氢燃料堆、重卡、氢储能等其他分支行业的良性发展。
张玉文表示,我国九成以上的钢铁企业采用长流程生产,而其中高炉工序的碳排放占到75%。因此,发展富氢高炉技术非常符合我国国情。同时,氢冶金对氢气的消耗巨大,随着高炉规模逐渐扩大,必须采取氢气“就地制备、就地利用”的模式。
张存满表示,利用氢能实现减排,本质上要求氢源的绿色化。从这个角度来看,氢冶金不仅仅是技术问题,更是系统工程问题。
陈玉千表示,2021年上海大学与兴国铸业联合共建的氢冶金低碳技术研发试验系统,向40m³的试验高炉中成功注入纯氢气,进入“以氢代碳”的富氢冶炼实验阶段,这是中国首次以纯氢为喷吹气源、进行高炉富氢冶炼技术开发试验,“是具有突破性意义的”。
据了解,2021年,兴国铸业联合上海大学完成了我国首次以纯氢为喷吹气源的40m3高炉富氢炼铁技术开发中试试验。试验中,纯氢气喷吹量达到每小时1800Nm3,“以氢代碳”实现了降低焦比10%以上、减少CO2排放量10%以上、铁产量增加13%以上,节能降碳效果显著。
兴国铸业方面表示,目前制约高炉富氢冶炼技术大规模推广应用的瓶颈在于绿氢的大规模廉价制取及安全储输。
孙厚广潘思危,作者 | 记者张垚,摄影 | 实习记者朱亚明,编辑 | 吕林
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