【独家】关于“闷炉与开炉的注意事项”微信群讨论记录
冶金交流中心 秦国玉 6月2日
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从焖炉前的炉况到焖炉方案，炉前水平很关键，但焖炉方案，开炉方案更重要。炉前操作是战术，而焖、开炉方案是战略。大方针好，事半功倍；否则，将帅无能，累死三军。
炉前不累，开炉就容易成功；（炉前）越累失误越多，积累到一定程度，有可能失去控制，失控了就会影响进程，可能会搞的一塌糊涂。
焖炉注意事项：第一炉温；第二出净渣铁，这两方面为大家熟知；第三是炉型，以往强调的少，却非常重要。我们可以设想，一个即将崩溃的炉，再焖他二十天，恢复难度可想而知。
关于炉型，有过不少文章，但我感觉说的不透。一提炉型，好多朋友第一想到的是由炉墙构成的形状，我觉得这样理解，有些片面，再加上结瘤结厚，也不全面。还有很重要的一面，是料柱内部的状态，包括中心死料堆，炉缸状态，可以化作炉型的一部分，也可以单独提出来分析。
炉缸状态很重要，我们可以再设想，一个炉缸状态差的高炉，焖十几二十天，它会恶化多少，好多高炉，焖完恢复，烧几十个套，出成千上万吨废品，不见的是开炉方案很差，很可能在焖之前，已种下病因。
第六，以前提的也少，就是焖炉对软熔带的处理。高炉正常生产，软熔带透气性最差，焖炉后，软熔带温度下降，透气性更差，而且会在恢复过程中，給炉料下降造成极大麻烦。处理有两种办法，一是加焦炭，让其替代软熔带位置，让炉料不能到达这个位置，减少软化熔化，从而减少其危害；另一种做法是降料面，将料面降到软熔带之下，这种做法动作大些，但可完全消除软熔带危害。
第七，焖妒治百病。焖炉，是我们不愿意进行的操作，也是难得的机会，给我们提供了难得的时间与空间，去做正常生产时不能做的事。因为高炉原来有可能有各种毛病，所以牵涉面多，难以展开分析。
焖炉注意事项，第一第二方面，大家熟知，常用，但背后原理也不简单。对软熔带，我觉得注意的地方不多，只要注意了，也没什么。难点在第七方面，需要对原有炉况进行准确判断，还要拿出行的有效的准确的经济的方案，没有相当的基础，不好完成。
焖过不少炉，今天第一次总结，错的地方肯定很多，请大家原谅，还请大家帮我提高。
下面接着谈开炉，这种开炉是焖炉的延续，是兄弟篇，不谈焖炉只谈开炉的，是大俗手。不了解焖炉前炉况，就对开炉作出承诺的，不是什么情况都能付的高手，就是什么也不懂的新手。
开炉有三个难点：第一个，加热炉缸，改善炉缸透液性；第二个调整高炉顺行程度；第三个，优化高炉指标。好多高炉，被第一个难点困住，关键在第一点。高炉送风后，铁口不好开、铁水粘开眼机与泥炮、跑大流、烧套、渣沟铁沟撇渣器凝死、铁水包凝死，都是输在第一点。
有的高炉，开起来，没发生以上事故，却崩塌料频繁，燃料比高，废品多，这是输在第二点。
有的高炉，开的挺顺利，但到一定程度以后，指标难以再优化，不少调剂手段失去作用，比如装料制度，这是在第三点有了失误。
有不少小技巧，能降低劳动強度，比如有一次，有个高炉炉缸冻结，我到时，只有两风口送风，而且风口前全是渣液；铁口打开，暗红色的铁象秋后的蛇，只能艰难的在主沟内爬两三走，炉前弟兄，奋力清理，热、累、愁，不用我多说。
我给厂长建议，加风试试，此时铁难流，一方面是因为炉温低，另一方面是因为炉内压力低，正常炉温，风压低炉内渣铁少，也不一定好流。厂长担心炉温低，我说，出完铁可以再减下来。于是加，铁流有所改善，劳动强度有所降低
还有一个小技巧，对付铁水物理热低，象这种开炉，很容易出现铁水物理热低，这种铁水从炉内出来，温度进一步降低、流动性进一步恶化，无疑会增加劳动强度，大多数地方这时采用人海战术。但我们分析一下，流动性恶化最严重的是哪个位置呢？是铁水最前端，这里阻力大，耗热最快，往往是瓶颈，此时拿氧气加热该部位，引领铁水前流，为铁水加热，能减轻一定劳动强度。
当然，这些小技巧，只是有一定作用，只能解决些小问题，我经常拿这些来取悦炉前弟兄，今晚抛砖，真抛累了！
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