大数跨境

钠电池BOM成本:小试0.82元/Wh,中试0.76-0.82元/Wh,小批量量产0.49元/Wh,最终理论成本0.29元/Wh

钠电池BOM成本:小试0.82元/Wh,中试0.76-0.82元/Wh,小批量量产0.49元/Wh,最终理论成本0.29元/Wh 不止是钢货
2024-02-15
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导读:祝您龙年行大运、发大财!

碳酸锂跌破10万,钠电池还有性价比吗?(有节选)

电池中国网  2023年12月22日

目前,我国钠电池产业保持快速发展,宁德时代、钠创新能源、中科海钠、传艺科技、维科技术等多家企业早已开展产业化布局。据不完全统计,截至20236月,全国已投产钠电池产能达10GWh,相较2022年年底新增8GWh近期钠电池领域项目推进如火如荼,表现出以下趋势:

一是,钠电池量产装机在小动力市场趋于活跃。

机构预测,2023-2025年,两轮电动车为代表的小动力将占据钠电池出货量的绝大部分2025年后,钠电池循环寿命将持续增长,其在储能领域的占比将提高。

事实上,今年雅迪、新日等品牌都已发布钠电池电动车,并实现量产。搭载“极钠1号”钠电池的雅迪极钠S9,是由雅迪和华宇合作打造;新日与中科海钠合作推出的钠离子电池电动车,于今年7月量产下线。随着台铃加入钠电阵营,其超级钠电车投放市场,也佐证了钠电池在两轮电动车市场率先量产装机的产业化路线。

此外,今年6月,第372批《道路机动车辆生产企业及产品公告》中,奇瑞和江铃各有一款搭载钠离子电池的新能源车型上榜,其电池分别来自宁德时代和孚能科技。这意味着装车应用的钠电池已经符合各项标准,满足量产要求,短续航A00级和A0级纯电动轿车是钠电池装机突破口,后续有望大规模应用。

二是,产能不能成为瓶颈,而是成为先发优势。

近几个月三个百亿级项目签约或开工,钠电基地建设计划规模较此前有较大提升,或表明企业在钠电产业化初期欲凭借产能先发优势,充分满足下游装机需求,率先抢占市场的逻辑。

作为新能源汽车龙头企业,比亚迪虽然尚未宣布钠电池装车的进展,但其产能布局不甘落后,剑指“打造全球最大的微型车钠电系统配套。”

三是,钠电和锂电兼容项目,或将提高产线利用率。

由于钠/锂电池在结构、材料、设备等方面有较高的相似性和重合度,产线部分环节可以兼容,钠离子电池/锂离子电池兼容项目就出现在近期落地项目中,或有利于提高产线利用率。

四是,初创企业依然受到资本青睐。

包括容纳新能源、启钠新能源、兆钠新能源等在内的钠电初创企业,纷纷获得数千万元到近亿元融资,显示出资本市场对钠电产业化笃定的态度。

五是,电池企业与下游绑定合作。

电池企业与下游合作,以保障电池订单,在锂电领域十分常见,这种方式在钠电领域同样适用,不仅有利于电池企业稳定资金链,而且便于钠电材料、电池导入测试及产业化落地。根据今年8月的相关协议,未来2年内,台铃科技将向众钠能源采购不低于两百万套聚钠1号钠离子电池包。近期,弗迪电池与淮海控股集团共同投资钠电池项目,也为双方未来钠电装机打开更多想象空间。

基于此,部分企业已宣布自身技术路线规划。2023年7月,比亚迪储能及新型电池事业部总经理尹小强透露,“我们计划到2025年,层状氧化物体系钠电池的能量密度达180 Wh/kg,循环次数达6000次;聚阴离子体系钠电池能量密度达150 Wh/kg,循环次数达10000次,做到与磷酸铁锂电池持平。”

产品规划方面,动力和储能领域因需求不同,对钠电池产品提出不同需求。

从核心性能指标看,上述企业钠电技术布局和产品应用已取得阶段性成果,可以满足某些领域需求。但由于目前钠电尚未实现规模化量产,导致其当前的生产成本高于锂电,仍缺乏价格竞争力。

公开资料显示,目前钠电池小试阶段BOM成本约0.82/Wh,中试阶段为0.76-0.82/Wh,小批量量产阶段可降至0.49/Wh,最终理论成本约0.29/Wh。随着钠电产业链的逐步完善,以及产能逐步释放,在规模化趋势下,钠电成本必将逐步下降。按现在产业化节奏,机构预计明年将是钠电经济性拐点。

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