最近几个月，有幸拜访过很多搅拌站，接触了很多，也学到了很多，同时也发现了一个让人很头疼却又普遍存在的问题——质控
本人自2012年从事搅拌站行业，一直都在控制室工作，略有一些体会和建议，所以今天我想着重说的就是操作——质控的最后一道关。一说到质控，可能大部分人想到的就是实验室，从原材的入场检测，配合比的调整，后期的质量和工地跟踪，这统统都是实验室的工作，但我想问一句，质控真的只是实验室来把握么？我觉得并非如此！从生产角度来看，我认为操作室的质控责任要高于实验室。拿最简单的来说，众所周知，砂子的含水率不是一成不变的，不论混凝土的塌落度还是砂浆的稠度控制，影响最大的就是砂子的含水，实验室只能检测出大概的数据范围，无法做到每一车每一盘都精准的控制，所以只能根据实际的生产情况灵活调整，但是实验室又做不到随时随刻都跟着生产，这时就要求操作人员来控制。同样的，如混凝土的砂率，砂浆的状态等等，这都要求操作人员有最起码的认识和基本的调整能力，遇到无法解决的问题及时反馈实验室，再由实验室调整，毕竟操作才是最直观的观察料状态的人。
很多操作员认为自己只是一个打料的，只要能打出料，自己的工作就完成了，我认为这个想法是大错特错的，作为生产的最后一道关卡，产品质量出现问题而不能发现，一旦送到工地就会给公司带来经济和口碑上的损失，我认为这些都应该是一个操作员应该认识到最基本的岗位素养，做一个认真、负责、有能力的员工。
