首先,火焰切割所需预热和穿孔时间长,切割速度慢;其次切割时的热变形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板时,切割精度不高。
等离子切割也存在切割质量缺陷,尤其是在切割中厚度板材存在变形,且耗电量大、成本高。
而激光切割解决了上述问题,激光切割机在激光器功率允许的情况下,对各种薄、中、厚金属板材非接触式加工几乎无加工变形,切割精度高。
随着激光设备的不断升级和应用,在制造业领域金属板材、管材切割的基础加工逐渐被激光切割取代。
--- 管切展示 ---
光纤激光器工作原理
“激光信号的产生需具备粒子数反转、存在光反馈和达到激光阈值三个基本条件,因此激光器是由工作物质、泵浦源和谐振腔三部分组成。光纤激光器的基本结构如下,增益光纤为产生光子的增益介质;抽运光的作用是作为外部能量使增益介质达到粒子数反转,也就是泵浦源;光学谐振腔由两个反射镜组成,作用是使光子得到反馈并在工作介质中得到放大。抽运光进入增益光纤后被吸收,进而使增益介质中能级粒子数发生反转,当谐振腔内的增益高于损耗时在两个反射镜之间便会形成激光振荡,产生激光信号输出。”
全新数控系统
1、专业为激光切割行业定制开发,全新一代大图数控系统.
2、专用数控实时内核,构架先进,极大提升运算速度、运行性能.
3、高速高精准算法,自适应调节、自适应滤波、自适应预读技术,保证加工的有序进行.
4、开发设计全新人机交互界面,美观大方、操作简单.
5、全新推出生产计划列表、设备维修记录表、设备保养等系列功能.
6、系统主机采用全金属、无风扇设计，防尘防油污;铝壳无孔散热,提升主机抗电磁干扰能力.
激光切割机的加工优势
(1) 精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。
(2) 激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
(3) 切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。
(4) 加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
(5) 可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。
--- 光纤激光器都有哪些特点---
(1) 光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率；
(2) 激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；
(3) 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；
(4) 光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，从而使加工的费用最低；
(5) 整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；
(6) 切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；
(7) 光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
(8) 激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；
(9) 光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；
大图激光从事数控设备研发制造10余年，其初创研发的木工加工一体化数控成套设备遍布2000个县市，占据全国80％以上市场份额。为响应国家工业制造4.0计划，迎接2025制造强国的新机遇，把握激光数控自动化加工技术的新趋势，公司整合激光行业上下游资源，开发出1000W～30000W系列光纤激光切割机。凭借物联网、AI等智能化技术，解决了复杂的加工计算密集型问题，大大缩短了获得成效的时间，解决了用户对加工精度和效率的需求,公司与多家科研院所合作，打造产、学、研激光智能制造基地。准确把握客户需求，针对航空航天、机械加工、汽车电子、钢铁冶金、厨卫钣金、五金工具、医疗器械、健身器材等行业推出了一站式激光智能装备解决方案。
