数控加工中心是一种用铣刀对工件进行铣削加工的机床，除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，而且多了刀库和四轴或者五轴联动，重点在于免除人工更换刀具，提高了效率，又能进行更加精细化的加工。
目前市面上大多还在使用脉冲实现对轴的控制，但是丢脉冲的现象却无法避免，影响加工精度不说，还不容易找到问题真因，所以随着对加工效果和精度要求越来越高，很多设备厂也越来越头痛。
如何满足现状越来越高的速度和效果要求？
那么我们来简单分析一下：
除了机械结构需要满足高速度和精度要求之外，与之紧密相关的就是传动执行部件—伺服驱动！ 而频宽，通讯速度，编码器精度等，都是影响伺服性能的重要指标！！！
来看看英威腾DA200高性能伺服
配套23位高分辨率编码器，较普通17位编码器精度提升64倍。
配套百兆速率的总线控制，较普通总线提升10倍。
基于以上高性能伺服打造的全套总线解决方案，规避脉冲控制的弊端；是否心动？
1.省去脉冲控制接线烦恼，一根“网线”串联，简洁美观；
2.总线控制，数据实时传输；延迟？不存在的！
3.高频宽驱动、高精度编码器，提升加工效果不说，加快加工速度也是妥妥的！
另外还有高性能的伺服主轴驱动哦！！！
