在本届ITMA纺机展上，作为在织造，纺织后整理，非织造布，产业用纺织和绿色环保等领域内的全球领先的设备制造商之一，桑德森力玛集团携旗下所有品牌CAVITEC、ISOTEX、SANTEX、SMIT、SOLWA和SPEROTTORIMAR集体亮相。针对不同需求提供不同的解决方案，成为众多客户唯一信赖的伙伴，是桑德森力玛集团在此次展会中新的使命。在此次展会上，桑德森力玛集团的织机领域将会展示SMIT品牌的毛巾机，此织布机是用于生产一流的毛巾织物；同时，纺织后整理领域将会展示SPEROTTORIMAR品牌的连续加压蒸呢机。
专访：
为了让更深入了解桑德森力玛集团的展出和发展情况，《针织工业》记者特此专访了该公司CEO Stefano Gallucci先生和桑德森力玛（上海）纺织机械有限公司总经理赵文伟先生。
Q：桑德森力玛集团本次展会携多个品牌亮相，请简单介绍一下桑德森力玛集团的展出情况和发展情况？
A：Stefano Gallucci先生：本次作为针织、机织、非织造布及绿色技术领域的技术合作伙伴，桑德森力玛集团是由几家不同领域的公司演变组合而来的，包括：在产业用纺织品设备领域处于领先地位的Cavitec公司和Isotex公司，生产纺织后整理设备的Santex公司和Sperotto Rimar公司，为水处理、食品脱水机废物管理提供环保设备的Solwa公司，以及1938年成立于意大利的世界著名织机制造商斯密特公司。
对于那些希望从织物开始在整个加工过程中把控质量的企业来说，桑德森力玛是全面解决方案的供应商。我们一直致力于为客户提供了一个比较宽泛的产业链设备，从织造到后整理，再到产业用纺织品，满足客户对不同面料和加工要求的需求。任何一位打算启动纺织品、产业用纺织品或相关新产品项目的企业家都可以与桑德森力玛直接联系。
Q：桑德森力玛集团完成了对多个企业的重组并购，贵公司有何未来的发展战略及最新经营措施？
A：Stefano Gallucci先生：我们集团公司旗下的6大品牌，分布于行业各个层面，各自拥有一定优势技术。对于客户来说，可能不仅仅只针对一方面的生产需求，我们可以综合6个品牌的技术实力，为其提供全面的解决方案，这也是我们为何将这么多品牌集中在一个集团公司下。通过各个品牌的互相串联合作，为集团公司发展打下了良好的基础。
对于未来发展战略，我们会不断重组并购行业各个领域的品牌，来满足客户多种需求。我们不断寻求拓展产品范围的新机会，尤其在纺织后整理和产业用纺织品，为客户保持市场领先地位提供支持。对于集团下各个公司未来都将保持一个中等规模发展，不会一味扩大规模，而是保证产品技术研发的高水平，同时也能保证集团公司对各个公司提供整体的销售、技术及售后服务等支持，保持产品产业链的不断延伸发展。
Q：贵公司对此次展会展出效果有何看法，请简单谈谈对国内后整理设备市场发展前景？
A：赵文伟先生：本次展会整体技术和质量有所提升，来访我们展台的专业客户不再单单关心产量和速度，而是着重产品加工质量，寻求最佳的设备及相关的染整加工解决方案，这种市场需求的变化将极大地促进我们的积极发展。
我们集团公司在全世界销售的设备已达3万台，无论在欧洲制造的设备还是在中国制造的设备所占中国市场的份额都在增长。通过在上海青浦建立工厂，从2005年起，我们就站在产业发展的最前沿，一直紧跟本地行业发展趋势，与客户的紧密接触和反馈。对于中国后整理市场发展我还是比较乐观，十分看好的，中国市场将一直是我们集团纺织机械业务部最重要的市场，桑德森力玛正越来越多地将中国分公司作为集团所有业务的一个重要枢纽。
桑德森Santex橡胶呢毯联合针织预缩机
该机将橡胶和呢毯结合起来，达到双倍的预缩效果和速度，主要适于黏胶类织物的预缩整理。
>> 设备主要技术特征：
通过电子侧力辊在每一个固定位置对织物进行全过程张力控制，织物充分获得稳定尺寸和柔软手感。对所设定的参数具有记忆功能和重现性；
采用左右分链条独立传动，手动整纬，独立可调对中织物支撑；
自带橡胶毯研磨系统，减少操作误差；
最高工艺速度达60 m/min。
斯帕罗托力玛SPEROTTO RIMAR—DECOFAST
连续加压蒸呢机
该机比传统连续常压蒸呢机更有效的处理水平，获得超越以往传统背面蒸呢机的整体效果。 此外，新型毛纺织物的出现，如休闲运动服装使用的弹力类织物，使市场对新一代整理技术提出了新的要求，现在可以通过Decofast连续加压蒸呢机来完成。
>> 技术创新：
织物从布车通过蒸呢机的进布装置进入蒸呢区域，进布装置带有开幅辊及织物对中装置，并有张力辊控制织物的入布张力，保证织物以最小的张力进入蒸呢区域。蒸呢区域主要有不锈钢滚筒和蒸汽槽组成，不锈钢滚筒直径为1 m，可承受蒸汽压力最高为8 kg，不锈钢滚筒和蒸汽槽之间有气囊及密封装置，使此区域形成压力区，最高压力可达2 kg，织物有导布呢毯导入蒸呢区域，通过调节导布呢毯的张力以及蒸呢区域压力的大小，可以对织物进行各种蒸呢效果处理，蒸呢时间大约10 s，蒸呢过程结束以后，织物表面的湿度立刻由抽吸单元吸走，并快速冷却织物，然后有出布网带通过织物摆布架送入布车，处理完的织物再送入下一道工序。此加压蒸呢过程是连续性的，相对于传统的间隙式罐蒸机是一种革命性的创新。
>> 工艺创新：
适用性广泛，广泛运用于针织布及梭织布、精纺毛织物、仿毛类产品以及丝织品等面料；
解决了传统间隙式罐蒸机不能用于针织面料的蒸呢问题，同时解决了罐蒸机的包布印、搭头印以及色差等一系列问题；
进一步提高了针织丝光面料的处理效果，解决了丝光面料通过橡毯预缩以后手感硬、光泽不够等问题，可提高丝光面料的滑爽感、悬垂性及光泽；
通过调节机器参数，可提供多样的手感以及外观，提高织物稳定性、悬垂性及缝制性，提高产品附加值，领导市场流行趋势。