信息不对称：上下游不同系统的信息对接，沟通成本太高，承运商、货运司机完全线下对接，无考核标准以及时效性。
成本高：传统的仓库信息化程度较低、整体仓储物流管理水平低下，需要大量人工作业以及时效性；因信息流和物流无法统一致使总体仓储成本提高。
不可控：物流不可控，直接影响终端体验多业务模式开展，全靠表单太繁琐，运输需求信息不流通不能准确地保证时效送达。
基于此，经过多方考量，音飞储存为科思股份马鞍山项目，提供堆垛机立体库+托盘式四向穿梭车系统解决方案，进行规划与建设。
科思股份，成立于2000年4月，主要从事日用化学品原料的研发、生产和销售，产品涵盖化妆品活性成分及其原料、合成香料等。科思股份现拥有两大生产基地，分别位于江苏省宿迁市和安徽省马鞍山市。多年来，科思股份坚持以市场为导向的经营方针，目前已在相关领域具备先进的工艺技术、研发水平和产品品质，拥有众多优质客户资源。产品主销欧美地区，主要产品均占据了同类产品的较大市场份额。
本项目采用一套堆垛机立体库、两套托盘式四向穿梭车密集仓储系统。
堆垛机立体库，层数10层，整体规划2台双深位堆垛机，一个巷道一台堆垛机，堆垛机库总货位1500个。
空桶托盘式四向穿梭车密集库，层数为2层，空桶密集库有2个母道，2台托盘式四向穿梭车，2台升降输送机，升降输送机可实现换层运行。密集库总货位372个。
原材料托盘式四向穿梭车密集库，层数为10层，原材料密集库有1个母道，2台托盘式四向穿梭车，1台穿梭车垂直输送机，穿梭车垂直输送机可实现换层运行。密集库总货位450个。
此项目规划储存货架，可实现全自动出入库。支持与WMS系统对接，应急状态可在WCS系统或者现场ECS操作屏实现出入库操作（需补录出入库信息）。托盘标签采用条形码进行信息管理。堆垛机库和密集库入库前均需设计有外形尺寸检测和称重装置，确保货物安全入库。
托盘式四向穿梭车系统通常由托盘式四向穿梭车、提升机、输送机或 AGV、密集存储货架及 WMS、WCS 系统构成，是最新一代的智能全自动化的密集存储解决方案。
24 小时全自动化批量托盘作业，既适合低流量、高密度的存储，也适合高流量、高密度存储的系统。
更大化利用空间进行高密度存储、降低成本提高灵活性，四向车系统柔性和可拓展性强，效率可成倍提高。存储空间利用率可高达 95%。
◇ 模块化设计，扩展性好，可根据不同效率要求增加穿梭车数量
◇ 对库房高度、面积及不规则等要求不高
◇ 紧急状态下的灵活应变能力强
◇ 支持多托盘尺寸混放
◇ 四向行驶，跨巷道作业，跨层作业
◇ 支持同层多车协同作业，具备自检测自避障能力
◇ 位置感知，协助 WCS 智能调度与路径规划
◇ 车队作业，不受限于先进先出（FIFO）或先进后出（FILO）的出入库作业方式
◇ 灵活、柔性、易扩展
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